Устройство для шаговой подачи листового материала к прессу Советский патент 1977 года по МПК B21D43/08 B30B15/30 

вращения 8. В корпусе 3 подачи параллельно подающим валкам I и 2 установлен в подщипниках дополнительный вал 9 (узлов отжатия валка 2 и торможения материала), имеющий привод постоянного вращения н связанный с главным валом пресса (не показан) через цепную передачу 10 и звездочку П. На валу 9 закреплены кулачки 12 и 13, причем кулачок 12 контактирует с роликом 14 рычага 6, а кулачок 13--с роликом 15 верхней пластины 16 тормоза. Пластина 16 установлена подвижно на колонках (не показаны) корпуса 3 и постоянно поджата вверх пружинами 17. Нижняя нластииа 18 тормоза выполнена из фрикционного материала и закреплена неподвижно в корпусе 3 подачи. (Возможно выполнение пластины из стали, она может быть закреплена подвижно и постоянно поджата вверх резиновым буфером).

Рычаг 6 отжиматься вверх с помощью эксцентрика 19 вручную, а если необходимо, то и механически.

Работает устройство следующим образом.

Подаваемый материал 20 свободно загружается в направляющие подачи. В это время рычаг 6 с валком 2 отжаты вверх эксцентриком 19. После загрузки рычаг 6 опускается, и подача готова к работе. При пуске пресса постоянное вращение от главного вала с одинаковым числом оборотов передается на дополнительный вал 9. Установленные на нем кулачки 12 и 13 имеют характеристики, которые обеспечивают подъем прилшмного валка 2 сразу за опусканием верхней пластины 16 тормоза. В этот период материал неподвижен, так как пресс совещрает рабочий цикл хода.

Длительность выстоя материала задается постоянной и выбирается конструктивно от 120° до 180°.

Опускание прижимного валка 2 на материал идет чуть раньще подъема тормозной пластины 16. Некоторое совсем небольщое увеличение цикла торможения относительно подъема валка обеспечивает практически мгновенную остановку и начало подачи материала.

Постоянное вращение, которое передается на подающий валок 1 от электродвигателя постоянного тока, обеспечивает перемещение материала в щтампе во время отжатия тормоза и поджатия прижимного валка 2 к материалу 20.

Длина щага подачи будет равняться пути, который успеет пройти материал с заданной

скоростью вращения электродвигателя за период отжатия пластинчатого тормоза при известном диаметре подающих валков и заданном числе ходов пресса в минуту.

Пример расчета диапазона регулировки тага подачи.

Известны величины: Лп 500 х/мин; D 50 мм: /С 1 -15; Пь 20 об/мин; где соответственно Пп - число ходов пресса, D -диаметр подающих валков, Пь - минимальное число оборотов приводного валка, /С-коэффициент регулировки числа оборотов двига теля постоянного тока.

/ к-Р-пь-К- й 3,14.50.20.1.240 360°-п„ 360.500

мм

соответственно

-тлх 63 мм.

Такая подача имеет бесступенчатый диапаЗОИ регулировки niara подачи от 4,2 до 63 мм. Диапазои регулирования, а также коиструктивиые параметры подачи задаются требованиями технологии И1там1ювки и габаритами пресса.

Формула изобретения

Устройство для щаговой подачи листового

материала к ирессу, содержащее два валка, один из которых, прижимной, иоджат к другому, связанному с приводом его вращения, а также узлы отжатия прижимного валка и торможения материала, связанные с их приводом через кулачки, имеющие профили, соответствующие заданному циклу подачи и выстоя материала, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени и расширения диапазона регулирования щага подачи материала и возможности использования устройства в серийном и мелкосерийном производстве, привод вращения валков выполнен в виде индивидуального двигателя с регулируемым числом оборотов, а привод узлов отжатия прижимного валка и торможения материала снаблсен дополнительным валом, несущим кулачки и кинематически связанным с главным валом пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 3707255, ,кл. 226-136, опублик. 1971 г.

2.Патент США № 2590806, кл. 226-155, опублик. 1952 г (прототип).

11 3

4