Механизм выталкивания отливок Советский патент 1977 года по МПК B22D15/04 B22D29/00 

1

Изобретение относится к литейному л-роизводству, в частности к конструкциям кокилей.

Для из-влеченНЯ отливки из кокиля приме-няют механизм выталкивания отливки, включающий толкатели, плиту толкателей ,и элементы фиксации осевого положения толкателей относительно плиты толкателей.

В известных кокилях фиксацию толкателей относительно плиты тoлкateлeй производят при помощи прижим ных плит либо резьбовыми пробками {.,

Известен также узел выталкивания отливки, в котором на .нерабочем конце толкателя выполнена выемка и бурт с лысками, а на плите толкателей - пазы. От проворота толкатели удержИ|Ваются упругими фиксирующими элементами, например пружиной 2.

Указанные конструкции сложны в обслуживании, поскольку для замены одного толкателя нео;бходимо демонтировать кокиль с машины, извлекать из него систему выталкивания и отделять от плиты толкателей элементы их фиксации.

Целью изобретения является устрощение конструкции и .повышение «адежяости. Это дост|Игается тем, что фиксатор осевого положения толкателей установлен в плите толкателей подвижно в направлении, перпендикулярном к С1си толкателей, и выполнен в виде

подковообразной планки, охватывающей вы-емку толкателя.

На фиг. 1 приведен разрез полуформы по оси толкателя; на фиг. 2 - вид на плиту

толкателей с фиксатором со стороны полуформы.

Механизм выталкивания отливок состоит из полу формы 1, закрепленной на подкокильной плите 2 машины, плиты 3 толкателей и

толкателей 4. Каждый толкатель снабжен фиксатором 5 осевого положения толкателей, подвижно установленным в плите 3 толкателей, например, цри помощи Т-образного паза 6.

Механизм работает следующим образом. Под действием привода 7 плита 3 толкателей перемещает толкатели 4 в отверстиях 8 полуформы 1 на величину хода привода, выталкивая отливку 9 из полуформы. При возвратном ходе привода 7 и плиты 3 толкателей толкатель 4 увлекается фиксатором 5 осевого положения то.л/кателей, который, охватывая выемку 10 толкателя, взаимодействует с его буртом 11.

Замену толкателя 4 произв одят следующим образом.

Ходом привада 7 плита 3 толкателей с толкателями 4 подается вперед. Через окно 12 в полуформе 1 фиксатор 5 осевого положения

толкателей перемещается вдоль Т-образного

:паза 6, оовобождая выемку 10 и бурт II толкателя 4. Для перемещения фиксатора 5 можно использовать, наитример, отверстие 13. Да лее толкатель 4 извлекается из полуформы 1 посред-ством, например, отверстия 14 в его выступающей из яолуформы части. Установка толкателя осущест/вляется в обратном порядке. Толкатель 4 вводится в отверстие 14 полуформы 1 до упора в плиту 3 толкателей, после чего фиксатор 5 осевого положения толкателей перемещается вдоль Т-образного паза 6 :в сторону толкателя 4 пака не вступит во взаимодействие с его вывмжой 10 и буртом 11.

ТакБм образом, сокращается время на замену толкателя без демонтажа кокиля с машины и разборки его узлов. Детали мёханиз1ма просты в изготовлении и надежны в экс-плуатации..

Формула изобретения Механизм выталкивания отливок, включающий толкатели с буртом и выемкой на нерабочем колце, плиту толкателей и фиксатор

осевого положения тол1кателей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, , фиксатор осевого положения толкателей установлен в плите тоЛ|Кателей с возможностью леремещёния в нанравлени1и, перпенидакулярном к оси толкателей, и выполнен в виде подковообразной планки, обх1ватывающей выемку толкателя.

Источники информации, принятьте во внимание при экспертизе: . ,

1.Справочное пособие Н. П. Дубинина и др. «Кокильное литье. Машиностроение, М., 1967, с. 218.

2.Авторское свидетельство № 439341, М.Кл.2 В 22D 15/04, 1973 (прототип).

70

7