Механизм перемещения листовых заготовок в зону обработки Советский патент 1977 года по МПК B41K3/44 

1

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано на штамповальных машинах для рельефного печатания на листовом материале или другом пластинчато л1 материале.

Известен механ}1зм перемеш,ения листовых заготовок в зону обработки, содержащий ползун, служапдий для выталкивания заготовки из магазина в зону ооработки, преимуш,ественно в паз револьверного диска Ij. Недостатком механизма является отсутствие средства для крепления заготовки с целью удержания ее в процессе обработки, что делает его ненадежным в работе.

Известен механизм перемеш,ения листовых заготовок в зону обработки, содержащий станину, каретку и магазин для заготовок, который укреплен на задней опорной стенке над станиной с зазором, обеспечивающим прохождение неболее .одной заготовки 2J.

Заготовка подается в направляющие, выполненные в раме, которая укреплена на каретке, где размещаются одновременно несколько заготовок и отпечатанных стенсилей. Ири построчном перемещении рама с паправЛЯЮЩИ.МИ совершает возвратно-постулательное движение относительно корпуса каретки, на котором размещено средство шагового перемещения, а привод шибериого средства для подачи заготовки осуществляется посредством

рейки, которая имеется на каретке, причем рейка периодически соедиияется через блок шестерен со второй рейкой шиберного средства.

Данный .механизм для перемещения листовых заготовок наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаелю.му результату.

Недостатками .механизма являются малая надежность и пизкая производительность изза одновре.менного удержания до семи заготовок, возникновения больших инерционных сил при построчном перемещении paiMbi, а также сложности шиберного средства для подачи заготовки.

С целью повышения производительности и надежности работы в предлагаемом механиз.ме каретка имеет П-Образную -форму, параллельные концы которой направлены в сторону .магазина и имеют сквозные пазы с пружинящими степка.ми для захвата заготовки при заходе каретки под магазин, а в боковых стенках последнего шарнирно укреплены два рычага с возможностью качания вдоль стенок .магазина и взаи.модействия с кареткой, причем передние грани параллельных концов кареткн и рычагов механизма и.меют скосы, плоскости которых параллельны друг .

На фиг. 1 показан предлагаемый механизм пере.мещения листовых заготовок, вид сверху;

на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - взаимодействие продольных наиравляющих каретки с магазином в момент смены заготовки.

Механизм перемепдения листовых заготовок в зону обработки содержит станину 1, на которой размещен магазин 2 с листовыми заготовками 3 стенсилей, на корпусе магазина на осях 4 закреплена пара рычагов 5 с фиксирующими площадками 6, совпадающими с внутренними плоскостями передней и боковой стенок магазина 2 и имеющими скосы 7. Станина 1 состоит из стола 8 для листовых заготовок 3 и направляющих 9 для перемещения каретки 10, совершающей возвратно-поступательное движение.

Каретка 10 состоит из несущего корпуса 11, на котором смонтированы ролики 12 и пара продольных направляющих, каждая из которых образована плоской пружиной 13 и планкой 14 Г-образного профиля, жестко прикрепленных к параллельным концам П-образной скобы 15. Скоба 15 и планки 14 имеют скосы 16 и 17, взаимодействующие в рабочем полол ении механизма со скосами 7 рычагов 5 и нижней заготовкой. Длина посадочного места, образованная пружинами 13 и планками 14, соответствует длине листовой заготовки.

Заготовки 3 поступают из зоны 18 печати и выталкивают готовый стенсиль 19, отпечатанный в предыдущем цикле.

Механиз.м перемещения листовых заготовок в зону Обработки работает следующим образом.

После окончания цикла печати каретка 10 из зоны 18 печати перемещается по направляющим к магазину 2, скосы 16 и 17 скобы 15 взаимодействуют со скосами 7 рычагов 5 и поднимают их вверх, освобождая при этом нижнюю листовую заготовку. Заготовка, удерживаемая задней стенкой магазина 2, своими боковыми кромками попадает на скос 17 Гобразной планки 14 каретки 10, которая входит под магазин 2, поднимая заготовки над столом 8. В результате нижняя заготовка, лопавщая в продольные направляющие каретки 10, изолируется как от стола 8, так и от стопы вышележащих заготовок 3, благодаря зазорам, образуемым Г-образными планками 14 (снизу) и полосовы.ми пружинами 13

(сверху). Одновременно с этим полосовые пружины 13 зажимают листовую заготовку 3 в каретке 10. При введении в направляющие каретки 10 листовая заготовка 3 выталкивает находящийся там готовый стенсиль 19, отпечатанный в предыдущем цикле.

При достижении кареткой 10 своего крайнего положения, т. е. когда заготовка 3 полностью зажата, а готовый стенсиль вытолкнут, каретка возвращается в зону 18 печати, при этом скосы 16 на направляющих каретки 10 дают возможность стопе заготовок и рычагам 5 плавно Опуститься на плоскость стола 8.

Описываемый .механиз.м перемещения листовых заготовок позволяет исключить из рабочего цикла время на переразрядку каретки без дополнительных механических узлов, что уменьшает металлоемкость и габариты механизма, а также повышает производительность и расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения

Механизм перемещения листовых заготовок в зону Обработки, содержащий станину, каретку и магазин для заготовок, который укреплен на задней оиорной стенке над станиной с зазоро.м, обеспечивающим прохождение не более одной заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, каретка имеет П-образную форму, -параллельные концы которой направлены в сторону магазина и имеют сквозные пазы с пружинящими стенками для зажима заготовки при заходе каретки под магазин, а в боковых стенках последнего шарнирно укреплены два рычага с возможностью качания вдоль стенок магазина и взаимодействия с кареткой.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что передние грани параллельных концов каретки и рычагов магазина имеют скосы, плоскости которых параллельны друг другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Ф. Джонс и X. Хор тон «Механизмы прерывистого действия, Машгиз, М., 1961, стр. J 55156

2.Патент США № 2528435, кл. 197 6.6, 1950.

Ю

/

rt

т

.., i

15

+

т

Т

Фиг. 1

фиг-Ъ