Способ изготовления эталонов для дефектоскопии Советский патент 1977 года по МПК G01N27/84 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля качества материалов и изделий и предназначено для выявления дефектов типа нарушеьшя сплошности при дефектоскопии, например капиллярной и магнитно-порошковой, с помошью эталонов.

Известны способы изготовления эталонов для капиллярной и магнитно-порошковой дефектоскопии, заключаюшийся в том, что образец, выполненный в виде пластины, азотированной на определенную глубину, помешают на матрицу (пустотелый цилиндр) или на две опоры 1 .

Прикладьшая к пуансону, воздействующему на образец, определенное усилие, нагружают образец, вызывая образование в азотированном слое треmjiH.

Известный способ не обеспечивает необходимой точности изготовления эталонов, так как непостоянство возникающих в образце напряжений вызывает переменную глубину и ширину раскрытия в эталоне трещин по их длине; неопределенность закономерностей ширины раскрытия и глубшп 1 трещин от прилагаемой нагрузки; неопределенную плотность распределения трешин на единицу поверхности эталона; кроме того, изгиб эталона в

процессе его нагружения приводит к его искривлению (так как он приобретает некоторую остаточую деформацию), что, в свою очередь, приводит к произвольному изменению ширины раскрытия трещин по длине.

Целью изобретения является повышение точности изготовления эталона.

Это достигается за счет того, что образец растягивают с непрерывно возрастающим усилием до образовашш треплин с заданной шириной раскрытия и выдерживают при конечном усилии 10-15 с.

Способ реализуется следующим образом.

Азотированный образец подвергается действию возрастающего растягивающего усилияРдо появления трещин заданной ширины, после чего увеличение усилия Р прекращается и образец выдерживается под действием конечного усилия (нагрузки) в течение 10-15 с.

Растягиваю1 ц:е усилия могут быть созданы с помощью любого устройства, например, с помощью разрывной машины.

Предложенный способ позволяет осуществить изготовление эталонов с трещинами разной ширины раскрытия для разлшшых случаев капиллярного и магнитно-порошкового методов дефектоскопии, применяющихся в различных областях народного хозяйства, на которые распространяется контроль качества промышленной продукции согласно ГОСТ 18442-73 и 21105-75. Применение предлагаемых эталонов технически обеспечит создание метрологических средств неразрушающего контроля, позволит гарантировать задаваемьш техническими условиями зфовень чувст вительности метода к выявляемым дефектам, позволит сократить необоснованную перебраковку мас совой продукции мапшностроения, а также повысит характеристики надежности годной продукции ответственного назначения. 4 Формула изобретения Способ изготовления эталонов для дефектоскопии, например магнитно-порошковой, заключающийся в том, что азотированный образец с постоянной площадью поперечного сечения нагружают до образования в азотированном слое трещин, отличающийся тем, что, с целью повышения точное™ изготовления эталона, образец растягивают с непрерывно возрастающим усилием до образования трещин с заданной шириной раскрытия и вьщерживают при конечном усилии 10-15 с. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 266331, М. Кл.2 G 01 N 27/84, 1968 (прототип).