ПЕРЕСТАВНОЙ ПОВОРОТНЫЙ УПОР К ЛИСТОЗАГИБОЧНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОДАЧИ ЛИСТА Советский патент 1939 года по МПК B21D11/22 

Описание патента на изобретение SU55539A1

В некоторых листообрабатывающих машинах, например, в листозагибочных станках для изготовления специальных профилей, идущих на постройку сухих газгольдеров, требуется фиксированная установка листа при каждой рабочей операции.

В таких станках для получения точных размеров изделия целесообразно применение упорного приспособления, осуществляющего это фиксирование.

Предметом настоящего изобретения и является такое упорное переставное приспособление, отличающееся простотой конструкции и надежностью работы.

Этот переставной и поворотный упор устанавливается в ползуне, имеющем рычаг, который служит в нижнем своем положении для поддерживания упора в рабочем положении и соединения ползуна со станиной станка, а в верхнем положении - для отведения упора в нерабочее положение и освобождения ползуна для возможности передвижения его по станине.

На чертеже фиг. 1-4 изображают загибочный станок с переставным упором, согласно изобретению, в различных стадиях его работы по загибке листа, у которого два фланца уже отогнуты таким же способом, а фиг. 5-7 - продольный разрез, план и поперечный разрез самого передвижного упора в листозагибочном станке.

Буквой а обозначена станина станка, б - загибочный башмак, в - гибочный стол станка, - прижим, - изгибаемый лист и е - передвижной упор (фиг. 4) в положении для последней загибки. Положения упора для загибки других фланцев показаны на фиг. 4 пунктиром и обозначены буквами е′ и е′′.

Самый упор состоит из ползуна ж, на котором поворотно на валике з сидит упор е, поддерживаемый в показанном на чертеже (фиг. 5) рабочем положении рычагом u , поворотно укрепленным на цапфе к. Конец л рычага упирается в зубец рейки-шаблона м, закрепляемой в поперечном пазу гибочного стола в станка. Ползун ж с находящимися на нем упором е и запорным рычагом u перемещается по направляющим вкладышам н станка.

Каждому профилю соответствует другой шаблон.

Действие станка происходит следующим образом. Ползун ж устанавливается против соответствующего зуба рейки-шаблона м. При этом конец л рычага u западает во впадину зуба, а опирающийся на него упор е устанавливается в верхнем положении.

Обрабатываемый лист передвигают по столу в. Когда при этом передняя кромка листа наезжает на наклонную поверхность упора е, то последний опускается, не препятствуя передвижению листа.

Лист передвигают до тех пор, пока задняя кромка его не перейдет за упор е, после чего последний под действием силы тяжести автоматически поднимается обратно в верхнее положение.

После этого лист оттягивают назад до полного упора, чем и обеспечивается его правильное положение.

Затем опускается прижим и поворачивается гибочный башмак б (фиг. 2, 3 и 4), производящий требуемую загибку листа

Для того чтобы после произведенной загибки снять лист со стола, требуется сперва передвинуть его еще немного вперед - настолько, чтобы освободить упор е, а затем уже, когда упор опущен, лист снимается.

Опускание упора е производится нажатием вниз на рукоятку рычага u. При этом ползун ж немного передвигают так, чтобы рычаг u лег на выступ зуба рейки-шаблона м (фиг. 5).

Благодаря этому, упор е остается утопленным и не препятствует перемещению листа по столу в любом направлении.

Для обеспечения правильной и одинаковой установки листа по всей его длине предусматривается работа двумя упорами, расположенными по краям листа.

Похожие патенты SU55539A1

название год авторы номер документа
Устройство для загибки концов металлической плетеной сетки и последующей смотки ее в рулон 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU436692A1
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1981
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Григоренко Николай Васильевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU986541A1
Станок для гибки 1976
  • Плахин Николай Семенович
  • Мясникова Лариса Владимировна
  • Иванов Анатолий Петрович
  • Жилин Николай Петрович
SU660843A1
Станок для гибки листов из термопластичного материала 1980
  • Газецкий Виталий Антонович
  • Ващук Ярослав Петрович
SU939233A1
Станок для гибки из плоской сетки каркасов колони прямоугольного сечения 1951
  • Фоломеев А.А.
  • Шворин В.М.
SU95663A1
Станок-автомат для фальцевания, например, кровельных металлических, листов с получением замка 1957
  • Афанасьев А.А.
  • Гетман Е.А.
  • Жолынский В.Н.
  • Ивон В.Н.
  • Ксензов Т.А.
  • Наливайко П.Н.
SU112033A1
Гибочный станок 1986
  • Пелех Василий Терентьевич
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Яроцкий Николай Иванович
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1324713A1
Станок для загибки и отрезки концов двухветвевых плоских спиралей 1978
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Блиновский Рубен Николаевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU745573A1
Машина для гибки трубных панелей 1982
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Корниенко Алла Викторовна
  • Грязев Валерий Илларионович
  • Циглер Марат Борисович
  • Ткаченко Олег Анатольевич
SU1166858A1
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1

Иллюстрации к изобретению SU 55 539 A1

Формула изобретения SU 55 539 A1

Переставной поворотный упор к листозагибочному станку для ограничения подачи листа, отличающийся тем, что он установлен в ползуне ж, имеющем рычаг u, который служит в нижнем положении, для поддерживания упора в рабочем положении и соединения ползуна ж со станиной станка, а в верхнем положении - для отведения упора в нерабочее положение и освобождения ползуна для возможности его передвижения по станине.

SU 55 539 A1

Авторы

Заец И.Л.

Даты

1939-08-31Публикация

1938-12-27Подача