Устройство для растачивания Советский патент 1977 года по МПК B23B41/12 B23B43/00 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано как расточная головка специального назначения.

Известны устройства для растачивания глубоких глyxиv отверстий, содержащие пиноль с резцедержавкой, механизм подачи, ходовой винт которого связан с полугайкой, размещенной в резцедержавке, и корпус с элементами крепления устройства на обрабатываемой детали.

К недостаткам таких приспособлений относится ручное отключение подачи по окончании операции расточки, отсутствие отвода резца от обрабатываемой поверхпости, недостаточная точность центрирования по отверстию.

Целью изобретения является обеспечение автоматического отключения подачи и одновременного отвода резца.

Указанная цель обеспечивается тем, что резцедержавка снабжена шарнирным механизмом, на одном конце которого размещена полугайка ходового винта, а на другом-механизм отвода резца, и толкателем, профильная часть которого при упоре в торец бурта пиноли связана с шарнирным механизмом.

Элементы крепления устройства выполнены в виде центрирующих кулачков.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства.

Шлицевая пиноль 1 жестко скреплена с двухступенчатым червячным редуктором подачи 2, ведомой шестерней 3 и трубчатой частью 4 пнноли.

Передняя опора 5 соединена со шлицевой пинолью 1 посредством опор качения 6 и 7. Задняя опора 8 соединена со шлицевой пинолью 1 посредством опор качения 9 и 10. На шлицевой пиноли 1 по скользящей посадке насал ена резцедержавка 11 с полугайкой 12, резцом 13, закрепленным на коромысле 14. Коромысло 14 с закрепленным на нем резцом 13 связано тягой 15 с полугайкой 12. 1яга 15 своими штырями 16 связана с профильной частью толкателя 17, который управляется рычагом 18.

Вдоль шлицевой пиноли 1 размещен ходовой винт 19, на конце которого установлена червячная шестерня 20. Червяк 21, закренленный на удлиненной части передней опоры 5, с червячной шестерней 20 ходового винта 19 связан шестеренчатым узлом, состоящим из червячной шестерни 22 и червяка 23.

В корпусе передней опоры 5 размещены радиально направленные кулачки 24, клиновыми поверхностями опирающиеся на разжимной конус 25, соединенный резьбой с винтом разжима 26.

В задней опоре 8 размещены временно центрирующие кулачки 27, сопрягаемые с шестеренчато-винтовым венцом 28, с которым находится в зацеплении управляющая шестерня 29.

В задней опоре 8 размещены фиксаторы 30, соединенные с винтами 31, а также съемная щестерня 32 с приводом 33.

Работает устройство следующим образом.

Перед установкой устройства в отверстие изделия с задней опоры 8 снимается шестерня 32 с приводом 33.

Поворотом рычага 18 толкатель 17 подается назад и своей профильной частью через штыри 16 перемещает тягу 15, отводя резец 13 от обрабатываемой поверхности отверстия, одновременно расцепляет полугайку 12 с ходовыдМ винтом 19. При этом резцедержавка 11 может свободно перемещаться вдоль шлицевой пиноли 1.

Устройство устанавливается в предварительно расточенное отверстие. Вращением винта разжима 26 через разжимной конус 25 передняя опора центрируется по растачиваемому отверстию кулачками 24.

Шестерней 29 поворачивается шестеренчато-винтовой венец 28, который подает вперед временно центрирующие кулачки 27. Этим обеспечивается центрирование задней опоры 8 по входу отверстия.

Затем вращением винтов 31 расклиниваются зажимные кулачки 30 в отверстии, находящемся со стороны входа растачиваемого отверстия. Этим обеспечивается перенос элемента центрирования с входа растачиваемого отверстия на другое отверстие, находящееся перед входом растачиваемого. После чего кулачки 27 вращением шестерни 29 через шестеренчато-винтовой венец 2Ь отводятся из рабочей зоны растачиваемого отверстия. Этим заканчивается процесс центрирования устройства на расточку растачиваемого отверстия.

Резцедержавка 11 отводится в крайнее заднее положение перед растачиваемым отверстием. Рычагом 18 подается вперед толкатель 17, который своими штырями 16 через тягу 15 вводит полугайку 12 в зацепление с ходовым винтом 19 и подводит через коромысло 14 расточной резец 13 на растачиваемый размер диаметра изделия. После этого к задней опоре 8 кренится привод 33 с ведущей щестерней 32. Устройство готово к работе.

Для ведения расточки включают привод 33,

который ведущей шестерней 32 через ведимую щестерню 3 сообщает вращательное движение щлицевой пиноли 1 относительно неподвижных передней 5 и задней 8 опор.

Червячная шестерня 22 двухступенчатого червячного редуктора 2, обкатываясь по неподвижно закрепленному на удлиненной части передней опоры 5 червяку 21, передает вращательное движение шестерней 22 и червяком 23 через червячную шестерню 20 ходовому винту 19. Этим обеспечивается подача вперед вращающейся вместе со щлицевой пинолью 1 резцедержавке 11. При достижении глубины растачиваемого

диаметра изделия толкатель 17 резцедержавки 11 упирается в торец А шлицевой пиноли 1 и через указанные выше элементы механизма резцедержавки 11 расцепляет полугайку 12.с ходовым винтом 19 и одновременно отводит резец 13 от поверхности растачиваемого отверстия. Этим осуществляется отключение подачи с одновременным отводом резца.

Для вывода устройства из растачиваемого отверстия и удобства его съема снимают с

задней опоры 6 привод 33 с ведущей шестерней 32. Далее винтами 31 раскрепляют зажимные кулачки 30, а винтом 26 - кулачки 24. Устройство снимается с изделия.

Формула изобретения

1.Устройство для растачивания глубоких глухих отверстий, содержащее пиноль с резцедержавкой, механизм подачи, ходовой винт которого связан с полугайкой, размещенной в

резцедерлсавке, и корпус с элементами крепления устройства на обрабатываемой детали, отличающееся тем, что, с целью автоматического отключения подачи и одновременного отвода резца от обработанной поверхности, резцедержавка снабжена щарнирным механизмом, на одном конце которого размещена полугайка ходового винта, а на другом- механизм отвода резца, и толкателем, профильная часть которого при упоре в торец

бурта пиноли связана с щарнирным механизмом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности установки устройства по отверстию детали, элементы крепления устройства выполнены в виде центрирующих кулачков.