Способ контроля содержания классов крупности сыпучего материала Советский патент 1977 года по МПК B02C25/00 

(S4) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОдаРЖАНИЯ КЛАССОВ КРУПНОСТИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА

Поставленная цель достигается тем, что падаюЩ Ш поток разде;шют на отдельные фракщш и содержание каждого класса кр)пности определяют в подпотоке соответствующей фракции.

На фиг. 1 и 2 изображен падаюий Й поток 5 сыпучего материала в продотном и поперевдом разрезах.

Когшейер i транспортирует сыггу шй материал 2, который в месте перегрузки падает на неподвижные те.ла (балки) 3, изолированные от внешней среды и ,0

Друг от друга виброизоляционныкш опорами 4.

Чувствительньп элемент 5 жестко связан с телом 3 и измеряет вибрацию, возникающую в теле, вызваннзго ударом о него потока соответствующей фракции материала 2. Сигнал с чувствительного 15 элемента 5 поступает на вход избир: ejiuioro усилители 6, электрически сое.цинекного с опоком формирования 7 выходного сигнала. Омовремедаю на вход блока фор.ад .рования 7 подастся электрический сигнал от блока задания 8 содержания соответ- 20 ствуюпшй фракщш материала. Вьгход блекл формирования 7 подключен к регистрир аошег.г/ прибору 9.

Предложенньй способ осундсствляется С1 едующим образом.25

С конвейера 1 поток сыпучего матери ьпа 2 падает с начальной скоростью, равной скорости коизейера 1. В процессе свободного падения частицы матер;шла приобрг.тают траектории движения, зависящие от веса, , азродинамического сопро- 30 тнвлешш воздуха, начальлой скорости движения и т.д. Происходит разделение «тстока полидкслерсного материала по coBOKjTiHocxH частиц, приобретающих близкие траектории . Повышению зфекта разделения при падении способствует про- 35 цесс гранулометрического расслоеш-гя, которому подвергается материал на ленте конвейера 1 при транспортировке. Каждый чувствительный элемент 5 располагается р .месте падения соответствующей фракции сып п-1его материала, наиглснее за- «о copemiOM частицами соседт-шг фрак1щй (посредине). ЧувствительныГи элемент 5 (нaпpи ep, пьезокера,-щческий внбродаг-шк) жестко сзязашЕый с телом 3, восгфинимает колебаш-ш (вибраJwiro) т-ела, вызванные падением на него частиц 45 материала, относящихся к опреде)енной фракщш. Избирательный усишпель 6 вьзделяет из спектра сиптала на выходе элемента 5 резонансную составляющую, несущую MaKCH viyFvi информации измеHCfDiH содер ка1шя соответству ощей фракщш 50 А.здалнтуда peaoHaiiciTOu составляпщей изменяется соответственно изменению содержавши той или шой фракщгн в .потоке материала.

Калодое тело 3 выполнязтся с повышенной жесткостью и чувствительностью, достатошой для 55 удсров контро.гшруемой фракщш.

Чем со.п,ержа}Н{е той или фракш н в потоке материала, тем /.еньп1е алсги туда р-езонрлсяой составляющей на выходе соответствующего избирательного усилителя.

Электирческие иглпульсы от избирательного усилителя 6 поступают на вход блока формирования 7 выходного сигналя, куда одновременно подается сигаал, пропорциональный задаваемому содержанию в потоке той или иной фракцли, от блока задан я 8. Б.гГок форглирования 7 представляет собой электро5шое иересчетное устройство, в котором осуществляется преобразование сигналов избирательного усилителя 6 и блока задания 8 в электрический сигнал, пронорциональный содержанию соответству1ощей фракции в потоке материала, который регистрируется прибором 9.

Эффект гравитационной сегрегации и, следовательно, щ-ютота разделения но1пвдиснерсного материала по фракщ1ям повышаются с ростом скорости конвейера, сбрасывающего материал, и с уветшче1шем B iicoTbi падения материала до системы виброизолирова шых тел. Вместе с тем новышение высоты падештя материала ограш5чено онасностьк дробле1шя крупных зерен материала, а максимальные скорости конвейеров, транспортирующих материал, как правило, не превыщают 3-5 м/сек.

Таким образом, оптиглальными условиями при реага1зацни непрерывного автоматического контроля гранулометрическою состава сьн1учих матеркалов по степени ссгрега1щи частиц при перегрузке явлются: высота иадею1я материала до места контро.ля 2-3 м; скорость ко шейера, сбрасывающего материал 3-5 м/сек.

I Формула изобретения

1.Способ контроля содержания классов крртHOCTii материа.ла, заключающийся в (зиксациипараметфов ударного воздействия подающего патока материала на неподвижное, изолированное от знеипшх вибрэций тело и сравнешга их с заданны ш, отличающийся тем, что, с целью повы.щешш точности и обеспечения возможности контроля гравупометрического состава материала, падающий поток разделяют на отдельные фракции и содержание камчдого класса крзпности определяют в подпотоке соответствующей фракции.

2,Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я -тем, что разделение падающего потока на фракции осущёстЕляют }Беяил1ею1ем высоть и скорости падения г- ттериала.

Источники, информации, принятые во внимание пш экснерт1 зе:

1. Авторское свидетельство № 35374i, кл. В 02 С 25/00, 1969.

2, МарютаА. Н.и др.. Контроль грш5шометрического состава транспортируемого материала для т: равле}мя технологическими процесса ш, Ме.ха О защш и автоматиза.-ия производства, 1972, №3,с. 29-30.

.-о G О О О vn(j f--

.

I iPugf

. о «о о о г

US.2