Устройство для масштабного копирования Советский патент 1977 года по МПК B23B5/30 B32Q35/00 

Описание патента на изобретение SU556896A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАСШТАБНОГО КОПИРОВАНИЯ

Похожие патенты SU556896A1

название год авторы номер документа
Копировальное устройство для обработки поршневых колец 1988
  • Шалиско Владимир Николаевич
SU1537473A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 1991
  • Данилов Юрий Степанович
  • Симдянкин Аркадий Анатольевич
  • Хохлов Александр Владимирович
  • Никитин Дмитрий Анатольевич
  • Акатов Андрей Алексеевич
RU2024358C1
Копировальное устройство для обработки поршневых колец 1986
  • Шалиско Владимир Николаевич
  • Андрианов Борис Александрович
  • Семенов Станислав Евгениевич
SU1333539A1
Гидравлическое следящее устройство к токарно-копировальным станкам для обработки некруглых поверхностей по объемным копирам 1953
  • Замаев В.Т.
  • Зотов Г.И.
  • Каменир Я.А.
  • Резчиков А.В.
  • Сорокина В.Н.
  • Федотов Ю.П.
SU99594A1
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" 2007
  • Киреев Геннадий Алексеевич
RU2368484C2
Копировально-фрезерный станок 1983
  • Гер Иосиф Моисеевич
  • Полек Адель Яковлевич
  • Шкловер Борис Миронович
  • Нек Давид Моисеевич
SU1117213A1
Устройство для снятия фасок 1976
  • Высоковский Евгений Семенович
  • Смирнов Игорь Николаевич
  • Антипов Евгений Данилович
  • Кисель Евгений Григорьевич
  • Кошелев Анатолий Андреевич
SU626892A1
Токарный станок 1982
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Лобода Николай Степанович
  • Губанов Петр Иванович
  • Лундин Павел Георгиевич
  • Юсупов Яхия Саитович
  • Ягудин Альберт Шаазамович
SU1111848A1
Станок для обработки концов труб 1986
  • Пышный Владимир Григорьевич
  • Гришин Николай Иванович
SU1404202A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ 2010
  • Расторгуев Дмитрий Александрович
  • Драчев Олег Иванович
  • Кучеров Андрей Олегович
RU2414994C1

Иллюстрации к изобретению SU 556 896 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для масштабного копирования

Формула изобретения SU 556 896 A1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для управления движения резцов с целью получения заданого профиля обрабатываемых деталей, например поршневых колец.

Известны устройства для масштабного копирования, содержащие копир, контактирующий с роликом, жестко установленным в возвратно-перемещаемой раме, связанной с масштабным рычагом качающимся вокруг оси поворота и взаимодействующим в резцедержателем 1 .

В этих устройствах требуется специальная корректировка копира, обусловленная несимметричностью копирования, что ведет к снижению точности процесса.

изобретения - повышение точности масштабного копирования.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено упруго деформируемой опорой, выполненной в виде пластины и расположенной за пределамн рычага, а ось поворота рычага закреплена на этой опоре.

На фнг. 1 схематически изображено устройство для масштабного копирования, общий вид; на фнг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

В шправляюш 1х i (фиг. 1) установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения рама 2, несущая ролик 3, контактирующий с копиром 4, жестко закрепленным на валу 5 прнвода вращения.

Ролик 3 поджимается к копиру пружинами 6 и 7 (фиг. 2).

Рама (фиг. 1) шарнирно соединена с масштабным рычагом 8 со стороны противоположного конца которого размещена упруго деформируемая опора 9, связанная через шток 10 с осью 11 поворота рычага 8, расположенной в его пазу. Перемещение оси 11 осуществляется винтом 12.

На рычаге 8 закреплен качающийся упор 13, к которому поджата с помощью пружины .7 направляющая пластина 14, установленная на качающейся каретке 15 (фиг. 2) „несущей режущие инструменTbi. Ось 11 поворота рьиага 8 установлена в каретке 16, размещенной в направляющих 17 суппорта станка и жестко связанной с упруго деформируемой опорой 9.

При вращении копира 4 ролик 3 вместе с ра

мой 2 совершает возвратно-поступательное пере

мещение в направляющих I. При этом шарнирн

связанный с рамой 2 рычаг 8 колеблется вокруг

оси 11. Под воздействием колебательных движений рычага 8 и сидящего на нем упора 13, контактирующего с направляющей пластиной 14, происходит колебание качающейся каретки 15, режущие инструменты и расположенной на продольно перемещающемся суппорте станка. Упруго дефор-; мируемая опора 9 восп1ипшмает небольщие продольные перемещения оси 11, обусловленные возвратно-поступательным перемещением рамы 2 с одновременным угловым качанием рычага 8.

. Изменение масштаба копирования производится перемещением оси 11 в пазу рычага 8 с помощью винта 12.

Для осуществления процесса прямого копирования достаточно ролик 3 установить с диаметрально противоположной стороны копира 4 и поменять направление действия йружины 6.

Формула изобретения

Устройство для масщтабного копирования, содержащее копир, контактирующий с роликом, жестко установленным в возвратно-перемещаемой раме, связанной с масщтабным рычагом, качающимся вокруг оси поворота и взаимодействующим с резцедержателем, отличающееся тем, что, с целью повьппеция точности копирования, оно снабжено упруго деформируемой опорой, выполненной в виде пластины и расположенной за пределами рычага, а ось поворота рычага закреплена на этой опоре.

Источники информации, принятые во внимание призкспертизе:

1, Дружинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей на металлорежущих станках. М., 1965, с. 143. фиг. 1

. IS

SU 556 896 A1

Авторы

Адамович Анатолий Всеволодович

Авербух Вольф Хаймович

Молдаванов Виктор Петрович

Теплицкий Анатолий Вильгельмович

Даты

1977-05-05Публикация

1975-07-09Подача