Автоматический захват для штучных грузов Советский патент 1977 года по МПК B66C1/28 

Описание патента на изобретение SU557035A2

(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

Похожие патенты SU557035A2

название год авторы номер документа
Автоматический захват для штучных грузов 1974
  • Мещанинов Эдуард Иванович
SU667482A2
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ 1970
SU264650A1
Грузозахватное устройство 1986
  • Гущин Владимир Владимирович
SU1440841A1
Автоматический захват для штучных грузов 1981
  • Морозов Евгений Дмитриевич
  • Аникин Василий Николаевич
  • Смолин Александр Ильич
SU1013386A1
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 2006
  • Родовиков Александр Александрович
  • Родовиков Александр Яковлевич
RU2306253C1
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ РОДОВИКОВА 2009
  • Родовиков Александр Яковлевич
  • Тарабрин Ренат Дмитриевич
RU2394747C1
Грузозахватное устройство 1989
  • Юрченко Анатолий Илларионович
  • Стрилец Владислав Иванович
SU1691262A1
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ 1994
  • Боринский М.Л.
  • Игошева Г.Н.
  • Шафиков Р.Л.
RU2116239C1
Траверса для транспортировки иуКлАдКи лиСТОВыХ издЕлий 1977
  • Баранец Борис Иванович
  • Охрименко Александр Васильевич
  • Колышкин Вячеслав Александрович
SU821380A1
Захватное устройство для труб 1979
  • Лаповок Арон Лазаревич
SU885136A1

Иллюстрации к изобретению SU 557 035 A2

Реферат патента 1977 года Автоматический захват для штучных грузов

Формула изобретения SU 557 035 A2

1

Изобретение относится к автоматическим захватам, в частности к автоматическим захватам для штучных грузов, уложенных иа подкладках.

По осиовиому авт. свид. N 264650 известен автоматический захват для штучных грузов, уло женных на подкладках., включающий раму, вертикальные штанги, подхватные лалы и подвижную траверсу, соединенную с 4-тактным механизмом фиксации, причем подхватные лапы закреплены на нижних концах поворотных втулок, установленных на раме и имеющих винтовые пазы, а вертикальные штанги жестко соединены с подвижной траверсой и снабжены фиксирующими пальцами, перемещающимися в пазах втулок для поворота последних iL ; Недостатком устройства является то, что вьшолне: кие винтовых пазов в нижней от рамы нагруженной части поворотных втулок значительно снижает грузоподъемность захвата, так как винтовой паз вследствие выреза четверти трубы ослабляет ег,нарущая ее прочность и, следовательно, надежность работы всего захвата. При подъеме груза него транспортировании фиксирующие пальцы вертикальных штанг упираются в верхний край винтовых пазов и вся нагрузка приходится на них, что также снижает надежность работы захвата из-за возможного заклинивания поворотных втулок в связи с совмещением этими фиксирующими пальцами двух функ10Ш силового и управляющего элементов.

Цель изобретения - повышение грузслодъемности захвата и надажности его работы.

Для этого стойка мехаюкма фиксации снабжеиа пальцем, расположенным в пазу, выполненном в ползуне, а винтовые пазы поворотных втулок выполнены открытыми сверху га выступающих вверх относительно рамы частях поворотных втулок, снабженных крышками.

На фиг. 1 - автоматический захват, общий вцц; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Автоматический захват в себя подвижную траверсу 1, которая снабжена четырьмя вертикальными штангами 2, петлю 3 дня подвески к крюку грузоподъемного механизма и ползун 4, соединенный с рамой 5, на которой в подшипниках 6 установлены поворотные втулки 7, с подхватными лапами 8. В средней части рамы закреплена охватывающая ползун пустотелая стойка 9, внутри которой установлена звездочка 10, которая вместе с упором 11, жестко прикрепленным к ползуну 4, и соответствующими прорезями в ползуне и стойке образуют известный четырехтактный механизм

SU 557 035 A2

Авторы

Глинкин Сергей Александрович

Крутов Александр Сергеевич

Даты

1977-05-05Публикация

1976-01-07Подача