Устройство для браковки материала Советский патент 1977 года по МПК D06H3/06 

Описание патента на изобретение SU558992A1

(54) УСТРОЙСТВО /ШЯ БРАКСвКИ МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU558992A1

название год авторы номер документа
Устройство для браковки ткани 1990
  • Бродов Валерий Федорович
  • Соломатин Виктор Владимирович
  • Яковлев Василий Семенович
SU1737054A1
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин 1982
  • Ельшаев Владислав Николаевич
  • Баш Аарон Вульфович
  • Федоркова Татьяна Николаевна
  • Колбасников Дмитрий Иванович
SU1066927A1
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1
Устройство для браковки трубчатого полотна 1990
  • Бродов Валерий Федорович
  • Кириллин Владимир Иванович
  • Яковлев Василий Семенович
SU1740515A1
Браковочно-промерочная машина для текстильного полотна 1981
  • Кац Файтель Самуилович
  • Башилов Владимир Федорович
  • Коквина Галина Ивановна
  • Гурьев Анатолий Васильевич
  • Сафонов Лев Михайлович
SU990910A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОЙ БРАКОВКИ ПОЛОТНИЩЕОБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Альтшулер Е.Б.
  • Ручков В.Е.
RU2024664C1
Браковочно-мерильная машина 1987
  • Кац Ефим Самуилович
  • Баженов Марк Александрович
  • Басин Лев Михайлович
  • Башилов Владимир Федорович
  • Сафонов Лев Михайлович
SU1532627A1
Устройство для подачи настила к вырубному прессу 1976
  • Гурский Михаил Степанович
  • Барсуков Александр Иванович
SU659623A1
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Надеев Леонид Тимофеевич
  • Чемоданов Владислав Васильевич
  • Минко Петр Иванович
SU1551451A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН ИЗ КИРПИЧА 1991
  • Клименко Василий Васильевич
RU2047714C1

Иллюстрации к изобретению SU 558 992 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для браковки материала

Формула изобретения SU 558 992 A1

i

Изобретение относится к устройстваьг для браковки РУЛОШ1ЫХ материалов я может быть использовано в текстильной, химнко фотографической и целлюлозно-бумажж: промышленности.

Известно устройство для браковки материала, содержащее толежки с опорами для установки оправки и рулона материала, cMot ровой экран, направляющие ролики и привод

-Ы-- Однако известное устройство малопроизводительно иэ-за применения ручного труда при установке рулонов материала и оправок, а также не обеспечивает- обнаружения дефектов непосредственно при перемотке.

Целью изобретения является повышение производительности и качества контроля при браковке материала.

Это достигается тем, что устройство для браковки материла снабжено средством для перезаправки рулона, имеющим стойку, несущую рычаги с захватами для рулона и направляющую пластину для оправки, раак ложенную под углом к, направлению. перем щения, а тележки соединены между собой , ,,

кронштейнами, которые установлены неаток но к опоре для установки оправки, и связа с приводом, а опоры расположены под смот ровым экраном

На (|Я1Г. I схематически изображено yci ройство для браковки материала, обшнй вид; с на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из станины 1, на которой расположены зажимные головки 2, 3 с подвижными конусами 4, 5, направляющие ролики 6, 7, 8, смотровой 9, CTOtea 10, несущая Е 1чаги Ц с зак;ват ми 12, направляющая яластнва хЭТподакжной тележки 14 с наклонными кронщтейнами 15, на которых расположены гнезда 16, 17 для опрашсн и рулона.

Устройство работает следующим образом

Для загрузки устройства подвижная тележка 14 перемещается по рельсам в край нее левое положение. Рычаги 11 с захватами 12 поднимают оправку и переносят ее на тележку в гнездах 17. Тележка сдвигается на определенную величину и произвохится загрузка рулона который укладывается в гнезда 16

После этого подвижная тележка пераме- щается в рабочую зону и устанавливается у зажимных головок 2, 3. Подвижные конусы 4, 5 осевым перемещением производят зажим оправки и рулона таа что они тлеют .возможность свободного вращения,

Далее производится заправка материала с рулона по направляющим роликам 6, 7, 8 и закрепляется в оправке.

Включается привод устройства и подсветка смотрового экрана 9,

После полной перемотки и контроля ма териала привод устройства выключается, подвижные конусы расходятся оправка и рулон опускаются в гнезда 16, 17 и полвижная тележка перемещается в зону загрузки. В конце обратного хода подвижной тележки оправка наталкивается на напра&ляющую пластину 13, которая выталкивает оправку из гнезда 16 на наклонные кронш теины 15,

Рычаги 11 с захватами 12 поднимают рулон мате{; 1ала и переносят его с устройства, а оправка с наклонных фонштеЯнов 15 скатывается в гнезда 17. Подвижная тележка 14 сдвигается на определенную в© личину и производится загрузка рулона в

гнезда 16, после чего она перемещается в рабочую зону.

Далее процесс работы устройства повторяется.

Фовмула изобретения

.-,...,.IД,Jp,,- .™...-/-., .,--

1,Устройство для браковки материала, содержащее тележки с опорами для установки справки и рулона материала, смотровой экран, направляющие ролики и привод,

р т л ч а ю ш е е с я тем, что, с ц&лью повыщения производительности, оно снабжено средством для перезаправки рулонаимеющим стойку, несущую {илчаги с захч ватами для рулона и направляющую пласгин; для оправки, расположенную под углом к ; направлению перемещения, при этом,тележк роединены между собой кронштейнами, уста, 1новленными наклонно к опоре для установки onpaKKj jH cBH3aHH с приводом.

2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что опоры для оправки расположены под смотровым экраном

Источники информации, принятые но вкимание при экспертизе:

1. Патент Германии N° 677894, кл. 8 i 3/51, 1939.

SU 558 992 A1

Авторы

Соловьев Алексей Иванович

Кабыш Василий Иванович

Ходьков Василий Антонович

Даты

1977-05-25Публикация

1975-10-13Подача