(54) УСТРОЙСТВО /ШЯ БРАКСвКИ МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для браковки ткани | 1990 |
|
SU1737054A1 |
Устройство для перезаправки шпулярника сновальных машин | 1982 |
|
SU1066927A1 |
Устройство для намотки ленточного материала | 1983 |
|
SU1138375A1 |
Устройство для браковки трубчатого полотна | 1990 |
|
SU1740515A1 |
Браковочно-промерочная машина для текстильного полотна | 1981 |
|
SU990910A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОЙ БРАКОВКИ ПОЛОТНИЩЕОБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2024664C1 |
Браковочно-мерильная машина | 1987 |
|
SU1532627A1 |
Устройство для подачи настила к вырубному прессу | 1976 |
|
SU659623A1 |
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1551451A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КЛАДКИ СТЕН ИЗ КИРПИЧА | 1991 |
|
RU2047714C1 |
i
Изобретение относится к устройстваьг для браковки РУЛОШ1ЫХ материалов я может быть использовано в текстильной, химнко фотографической и целлюлозно-бумажж: промышленности.
Известно устройство для браковки материала, содержащее толежки с опорами для установки оправки и рулона материала, cMot ровой экран, направляющие ролики и привод
-Ы-- Однако известное устройство малопроизводительно иэ-за применения ручного труда при установке рулонов материала и оправок, а также не обеспечивает- обнаружения дефектов непосредственно при перемотке.
Целью изобретения является повышение производительности и качества контроля при браковке материала.
Это достигается тем, что устройство для браковки материла снабжено средством для перезаправки рулона, имеющим стойку, несущую рычаги с захватами для рулона и направляющую пластину для оправки, раак ложенную под углом к, направлению. перем щения, а тележки соединены между собой , ,,
кронштейнами, которые установлены неаток но к опоре для установки оправки, и связа с приводом, а опоры расположены под смот ровым экраном
На (|Я1Г. I схематически изображено yci ройство для браковки материала, обшнй вид; с на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство состоит из станины 1, на которой расположены зажимные головки 2, 3 с подвижными конусами 4, 5, направляющие ролики 6, 7, 8, смотровой 9, CTOtea 10, несущая Е 1чаги Ц с зак;ват ми 12, направляющая яластнва хЭТподакжной тележки 14 с наклонными кронщтейнами 15, на которых расположены гнезда 16, 17 для опрашсн и рулона.
Устройство работает следующим образом
Для загрузки устройства подвижная тележка 14 перемещается по рельсам в край нее левое положение. Рычаги 11 с захватами 12 поднимают оправку и переносят ее на тележку в гнездах 17. Тележка сдвигается на определенную величину и произвохится загрузка рулона который укладывается в гнезда 16
После этого подвижная тележка пераме- щается в рабочую зону и устанавливается у зажимных головок 2, 3. Подвижные конусы 4, 5 осевым перемещением производят зажим оправки и рулона таа что они тлеют .возможность свободного вращения,
Далее производится заправка материала с рулона по направляющим роликам 6, 7, 8 и закрепляется в оправке.
Включается привод устройства и подсветка смотрового экрана 9,
После полной перемотки и контроля ма териала привод устройства выключается, подвижные конусы расходятся оправка и рулон опускаются в гнезда 16, 17 и полвижная тележка перемещается в зону загрузки. В конце обратного хода подвижной тележки оправка наталкивается на напра&ляющую пластину 13, которая выталкивает оправку из гнезда 16 на наклонные кронш теины 15,
Рычаги 11 с захватами 12 поднимают рулон мате{; 1ала и переносят его с устройства, а оправка с наклонных фонштеЯнов 15 скатывается в гнезда 17. Подвижная тележка 14 сдвигается на определенную в© личину и производится загрузка рулона в
гнезда 16, после чего она перемещается в рабочую зону.
Далее процесс работы устройства повторяется.
Фовмула изобретения
.-,...,.IД,Jp,,- .™...-/-., .,--
1,Устройство для браковки материала, содержащее тележки с опорами для установки справки и рулона материала, смотровой экран, направляющие ролики и привод,
р т л ч а ю ш е е с я тем, что, с ц&лью повыщения производительности, оно снабжено средством для перезаправки рулонаимеющим стойку, несущую {илчаги с захч ватами для рулона и направляющую пласгин; для оправки, расположенную под углом к ; направлению перемещения, при этом,тележк роединены между собой кронштейнами, уста, 1новленными наклонно к опоре для установки onpaKKj jH cBH3aHH с приводом.
Источники информации, принятые но вкимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-10-13—Подача