Предлагаемый станок схематически представлен на чертеже, где фиг. 1 изображает общий вид станка сбоку, фиг. 2-вид его в плане, фиг. 3-вид поворотной шайбы, фиг. 4-5-детали ее.
Станок состоит из станины 1 (фиг. 1 и 2), на которой находятся салазки 2, с укрепленными на них бабками 3 и 21, и перемещаемые по станине в прямом и обратном направлениях при посредстве кривошипного механизма 20, находящегося на маховике 13. Маховик 13 снабжен канавками 19 для зажимных болтов, закрепляющих кривощипный механизм 20 на необходимом эксцентриситете, определяющем величину перемещения салазок вдоль станины. Бабка 3 снабжена щпинделем 44, имеющим спиральную канавку 43, по которой катится ролик 42, сидящий на колене откидной щтанги 7, укрепленной на неподвижно привернутой к станине 1 резцовой шайбе 22. Во время продвижения салазок 2, штанга 7 находится над бабкой 3, а ролик 42, проходящий через отверстие 4 в корпусе движущейся бабки и катящийся по канавке 43 щпинделя, вращает его, а вместе с ним и оправку, зажатую между центрами бабок 3 и 21 и проходящую через сквозное отверстие резцовой шайбы 22. Последняя состоит из двух, одинакового диаметра, планшайб (фиг. 3-5), при чем первая, поворотная, снабжена эксцентрическими прорезами 28 и рукояткой 27, а вторая-радиальными прорезами 3, в которых подвижно устанавливаются резцы. Обе планшайбы соединяются вместе, как показано на фиг. 4, при чем резцовые болты, пропущенные через радиальные
прорезы второй планшайбы, заходят своими концами в эксцентрические прорезы первой планшайбы. Расстояние резцов от центра регулируется поворотом первой планшайбы, при посредстве имеюш,ихся в ней прорезов.
Во время пользования станком, обрабатываемый предмет, зажатый между центрами бабок, перемещается вместе с последними во время движения салазок вдоль станка и в то же время вращается вместе со шпинделем, отчего на нем нарезаются спиральные линии. Так как кривизна спирали зависит от кривизны канавки 43, то для разных спиралей вставляются разные шпиндели.
При нарезании шестерен с прямыми зубьями штанга 7 откидывается.
фиг. 2
Предмет патента.
Станок для строгания спиральных канавок, зубчатых колес и т. п. с подачей резцов от поворотной шайбы с эксцентричными прорезами, характеризующийся применением связанных с кривошипным механизмом 20 помеш,енных на станине 1 салазок 2, несущих бабки 21 и 3, последняя из которых снабжена шпинделем 44 со спиральной канавкой 43, служащей во время работы станка для поворота шпинделя пропущенным через прорез 4 корпуса бабки роликом 42, сидящим на колене откидной штанги 7, укрепленной к неподвижно привертываемой к станине 1 резцовой шайбе 22, при чем для строгания зубчатых колес штанга 7 откидывается.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический двухшпиндельный станок для проточки болтов перед накаткой не них резьбы | 1930 |
|
SU26161A1 |
Полировальный станок | 1931 |
|
SU33422A1 |
ДВУХШПИНДЕЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕЙ | 1993 |
|
RU2087264C1 |
ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАЙБ | 1935 |
|
SU46413A1 |
Станок для обработки гребных винтов | 1940 |
|
SU70077A1 |
СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2244609C1 |
Автоматический станок для шлифования желобков у внутренних колец шарикоподшипников | 1938 |
|
SU57463A1 |
Шпиндельная бабка | 1990 |
|
SU1780937A1 |
Металлорежущий станок | 1989 |
|
SU1664465A1 |
Приспособление к токарному станку для обработки лопастей гребных винтов | 1934 |
|
SU41301A1 |
Авторы
Даты
1928-06-30—Публикация
1925-10-13—Подача