Устройство для укладки на подложку штучных изделий Советский патент 1977 года по МПК B65B25/24 

Изобретение относится к оборудованию дпя укпадки одинаковых по форме и размерам штучных издепий, например миниатюрных ферритоБЫХ копец, на подложку, и, может быть :испопьаовано в керамической и стекольной промышпенности.

Наиболее близким решением к описанному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для укладки на подножку штучных издепий, содержащее транспортер с приводом, вибропоток и механизм дпя переноса изделий ijОднако такое устройство не обеспечивает возможности групповой укладки легко деформируемых и.здепий кольцевой или дисковой формы, имеющих малую площадь опоры, с минимальным зазором между изделиями в двух направлениях.

С целью обеспечения групповой укладки с минимальпым зазором между изделиями в двух направлениях в описываемом устройстве дпя укладки па подложку штучных изделий механизм для переноса издеций состоит из гребенки и горизонтально

.подвижной опорной планки, а привод транспортера снабжен храповым мехайизмом.

При этом гребенка имеет кулачок для сообщения ей возвратно-поступательного перемещения на половину щага издепий.

На фиг. 1 - схематически изображено устройство для укпадки на подаожку штучных изделий в аксонометрии; на фиг,. 2 - гребенка с опорной планкой; на фиг. 3 разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4- - храповой механизм.

Устройство содержит привод 1, соединеный с распределительным валом 2, на котором жестко закренпены кулачки 3, 4,5, 6 и приводная шестерня 7. Куяачок 5 служит для приведения в возвратно-поступательное движение, механизма последовательного переноса рядов изделий 8, на котором установлены многоместная фиксирующая гребенка 9 с выдвижной опорной ппанкой 1О и отсекатель 11. Кулачок 3 через храповой механизм 12 служит дпя перемещения ленточного транспортера 13 с упорами 14 на нем на один шаг.

Вибропоток 15 снабжен приводом 16 для подачи изделий в гнезда гребенки 9.

Купачок 6 Предназначен дпя приведения а воевратно-поступатепьное движение воро шитела 17, а кулачок 4 - для смеедення выдвижной опорной планки 10 при укпадке издепий jja подложку 18.

Для подачи подпожек 18 в устройстве имеется питатель 19.

Гребенка 9 имеет купачок 20 дпя сообщения ей возвратно-поступатепьного перемещения на половину шага издепий. На боковой поверхности храпового механизма 12 смонтирован зуб 21 дпя возможного ускоренного перемещения транспортера 13 перед укладкой первого-ряда последующей подложки, при этом зуб установпен выше корпуса 22, а собачка 23 имеет ширину, равнуЮ ширине зуба храпового механизма 12 и зуба 21.

Устройство работает следующим образом.

При вращении распределительного вала 2 купачок 5 перемещает, мехайизм поспедоватепьного переноса изделий в верхнее положение. Изделия 8 подаются вибролот ком 15 в гнезда гребенки 9 и устанавливаются на выдвижную опорную планку 1О. При дальнейшем вращении распределительного вала 2 механизм последовательного переноса изделий перемещается в нижнее положение, и отсекатель 11 отделяет изделия, заполнившие гнезда гребенки 9, от остальных.

В нижнем положении механизма последовательного переноса изделий кулачок 4 смещает выдвижную планку 10, и изделия укладываются на подложку 18, котора фиксируется упорами 14 на ленточном транспортере 13. Кулачок 3 через кулису 24 и тягу действует на храповой механизм 12, жестко соединенный с ведущей звездо кой Ленточного транспортера 13, и перемещает транспортер на шаг. Затем механизм последовательного переноса перемещается в верхнее положение. Далее цикл повторяется.

Смещение гребенки 9 на половину шага расположенных в ней изделий осуществляется от кулачка 2О, кинематически связанного с валом 2 посредством приводной шестерни 7.

Ворошитель 17, работающий от купачка 6, имеет возвратно-гюступ.ательное перемещение, периендикулярное направлению движения изделий при загрузке, что способствует заполнению гнезд гребенки 9.

Применение многоместной фиксирующей гребенки с выдвижной опорной планкой позволяет надежно фиксировать и укладывать изделия без нарушения их геометри- ческой формы.:

Смещение Гребенки на половину шага расположенных в ней изделий позволяет укладывать изделия с минимальным гарантированным зазором, приближающимся к их диаметру.

Описываемое устройство по сранению с известным обеспечивает групповую укладку легкодеформируемых изделий и увеличивает заполняемость подножки изделиями при сохранении минимального зазора между ними.

Кроме того, устройство исключает ручной труд при укладке миниатюрных изделий и повышает производительность процесса укладки.

Формула изобретения

30

1.Устройство для укладки на подлол ку штучных изделий, например миниатюрных ферритовых колец, содержащее транспортер с приводом, вибролоток и механизм для переноса изделий, отличающееся тем, что, с целью обеспечения групповой укладки с минимальным зазором между иэ делиями в двух направлениях, механизм

для переноса изделий состоит из гребенки и горизонтально подвижной опорной укладки, а привод траЕЮпортера снабжен храповым механизмом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребенка имеет кулачок для сообщения ей возвратно-поступательного перемещения на половину (паг-а изделий.

Источники информации, принятьге во внимание при экспергизез

1, Авторское свидетельство № 469643, В 65 G 57/26, 1975.

fuz.l

77//Z /9(

тV

xyyiZx yxy3 в

////////A

-Ч

A I

22

f2