Кантователь для сварочных работ Советский патент 1977 года по МПК B23K37/04 

Пневмоцилиндр 19 привода каретки 4 одним концом связан посредством кронштейна

20с кареткой 4, а другим крепится к основанию 1.

Кантователь для сварочных работ функционирует следующим образом.

Пневмоцилиндр 19 перемещает каретку 4 вверх по направляющей 3. Приводная шестерня 7, обкатываясь по зубчатой рейке 2, вращает приводной вал 6 и вместе с ним приводную звездочку 9.

Звездочка 9 посредством цепи 18 передает вращение промежуточной звездочке 17, а последняя через промежуточную ось 15 - промежуточной шестерне 16, которая поворачивает зубчатый сектор 13 и ось 10 узла крепления 11 с изделием 12. В результате этого поворачивается узел крепления 11 с закрепленным на нем свариваемым изделием 12.

При этом узел крепления с изделием участвует одновременно в двух движениях - вращательном и поступательном.

В конце хода каретки ее опорные ролики

21наезжают на установленные под углом концевые участки направляющей 3, в результате чего происходит дополнительный поворот узла крепления 11 и резкий, почти вертикальный его подъем.

При этом наклон направляющей 3 и передаточный механизм выполнены таким образом, что при перемещении каретки из одного крайнего положения в другое узел крепления 11 с изделием 12 описывают такую траекторию, которая исключает задевание электрода сварочного автомата за изделие при подводе его в зону сварки.

Применение предлагаемого кантователя позволяет производить на нем сварку изделий с различными по ширине и высоте размерами спецпрофиля боковин, а также обеспечивает уменьшение времени установки изделия под электрод сварочного автомата.

Формула изобретения

Кантователь для сварочных работ, содержащий основание с направляющей, на которой с возможностью перемещения от привода смонтирована каретка, несущая установленный на оси узел крепления изделия, при этом вдоль направляющей установлена зубчатая рейка, а на каретке смонтирована шестерня, кинематически связанная с осью узла .крепления изделия, отличаюшийся тем, что, с целью уменьшения времени установки изделия под электрод сварочного автомата путем увеличения скорости подъема изделия на концевом участке направляющей, каретка оснащена опорным роликом, установленным со стороны оси узла крепления изделия и связывающим каретку с направляющей, а последняя выполнена из двух прямолинейных участков, установленных встык под углом один к другому, причем один участок направляющей расположен под большим углом к горизонтали, чем другой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 388862, кл. В 23К 37/04, 03.01.72

5

8

N

IB

19