1
Изобретение может быть использовано для упаковки сжимаемых материалов, например тканей в кипы.
Известно устройство для упаковки сжимаемых материалов, содержащее пресс-стол, имеющий боковые щеки и установленный с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 1.
Однако это устройство имеет невысокую производительность. Кроме того, неоднократные повороты и наклоны кип материалов в процессе упаковки трудно осуществимы и требуют затраты тяжелого физического труда.
С целью облегчения кантования кип материалов и повышения производительности в предложенном устройстве для упаковки сжимаемых материалов стол укреплен с возможностью дополнительного поворота относительно вертикальной оси и имеет пазы, а щеки снабжены зубчатыми рейками, подвижно расположенными в пазах стола.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство для упаковки сжимаемых материалов, вид спереди; на фиг. 2 и 3 - стол со щеками и зубчатыми рейками, вид снизу и сбоку; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3.
Устройство содержит пресс-стол 1, имеющий боковые щеки 2, снабженные зубчатыми рейками 3.
Пресс-стол установлен с возможностью поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей и жестко закреплен на вертикальном валу 4, который подвижно установлен в стакане 5.
Па нарулсной поверхности стакана 5 выполнены пазы 6, в которые западает стопор 7, фиксирующий угол поворота пресс-стола 1 относительно вертикальной оси, при этом стопор 7 закреплен на последнем и соединен тягой 8 с ручкой 9. Стакан 5 шарпирно закреплен на горизонтальных осях 10 и снабжен зубчатым сектором 11.
Па раме 12 пресс-стола установлен двигатель привода наклона пресс-стола (на чертеже не показан), который через винт и рейку (на чертеже не показаны) приводит в движение зубчатый сектор 11 стакана 5.
Рама 12 пресс-стола имеет колеса 13 для перемещения с помощью водила 14.
Боковые щеки 2 служат для центрирования и зажима кипы и жестко соединены зубчатыми рейками 3, которые подвижно расположены в пазах стола. Рейки 3 находятся в зацеплении с щестерней 15, соединенной с полумуфтами кулачковой муфты 16 при помощи серьги 17, подпружиненной пружиной 18, свободно установленной на валу 19 рукоятки 20
сцепления кулачковой муфты. Серьга 17 снабжена выступом 21, взаимодействующим с зубом 22 на валу 19 рукоятки 20 сцепления.
Для обеспечения предварительного зажима кипы на валу 19 установлен барабан 23 с закрепленным на нем тросом 24, другой конец которого закреплен на нижней полумуфте кулачковой муфты 16.
Рукоятка 20 сцепления снабжена стопором 25.
Устройство работает следующим образом.
С помощью устройства осуществляются прессование, подача и необходимые пространственные перемещения (поворот, наклон, кантование) кипы.
При выполнении рабочих операций необходимые повороты кипы относительно горизонтальной и вертикальной осей осуществляются с помощью пресс-стола и его механизмов.
Для поворота пресс-стола относительно вертикальной оси при помощи ручки 9 стопор 7 выводится из паза 6 на стакане 5, а стол вручную поворачивается на валу 4 в стакане 5.
Для поворота пресс-стола относительно горизонтальной оси дистанционно включается двигатель (на чертеже не показан), с помощью которого через винт, рейку и зубчатый сектор И поворачивается стакан 5 с валом 4 пресс-стола относительно осей 10.
Для надежной фиксации кипы при ее перемещении и поворотах боковые щеки 2 могут сдвигаться и раздвигаться, для чего стопор 25 рукоятки 20 вытаскивают из гнезда в раме пресс-стола и рукояткой 20 поворачивают вал 19 с барабаном 23 через зуб 22, выступ 21 и серьгу 17. При этом полумуфты кулачковой муфты 16 расцепляются и боковые щеки 2 могуг -сдвигаться или раздвигаться.
Перемещение каждой из щек 2 передается другой щеке, благодаря чему сохраняется их
симметричное положение относительно стола при любом размере кипы.
Для зажима кипы щеками при отключенной муфте вручную щеки сводят вплотную к
кипе, после чего движением рукоятки 20 в обратную сторону сцепляют полумуфты муфты 16. При дальнейщем движении рукоятки 20 зуб 22 вала 19 отходит от выступа 21 серьги 17, барабан 23 через тросе 24 поворачивает полумуфту и щестерню 15 с рейками 3, осуществляя дальнейщее сдвигание щек.
Возникающее при прессовании давление на щеки 2 через рейки 3, шестерню 15, муфту 16 и трос 24 передается на вал 19, рукоятку 20
и через стопор 25 на раму стола, не вызывая раздвигания щек.
Описываемое устройство для упаковки сжимаемых материалов по сравнению с известным облегчает кантование кип материалов, что облегчает труд при их упаковке и повышает производительность труда.
Формула изобретения
Устройство для упаковки сжимаемых материалов, содержащее пресс-стол, имеющий боковые щеки и установленный с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, отличающееся тем, что, с целью облегчения кантования кип материалов и повышения производительности, стол укреплен с возможностью дополнительного поворота относительно вертикальной оси и имеет пазы, а щеки снабжены зубчатыми рейками, подвижно расположенными в пазах стола.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 146683, М. Кл.2 В65В 25/00, 1961 (прототип). шадетк /3 /2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для упаковки рулонов на поддоне | 1979 |
|
SU861174A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2556262C2 |
ПРИВОД С КОМБИНИРОВАННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ОТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И ВРУЧНУЮ | 2007 |
|
RU2332607C1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1981 |
|
SU1023419A1 |
Грейферное подающее устройство | 1983 |
|
SU1138213A1 |
СТОПОР ДЛЯ ЯКОРНОЙ ЦЕПИ | 1967 |
|
SU200449A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ | 1990 |
|
RU2028698C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА С ПРЕССА НА ПРОПАРОЧНЫЕ ВАГОНЕТКИ | 1952 |
|
SU103276A1 |
Устройство для перегрузки спутников | 1988 |
|
SU1579712A1 |
Тележечный конвейер | 1988 |
|
SU1578053A1 |
Фиг Z
; . .56M6V,
XI
. .-А
Фиг.З
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-05-16—Подача