3
60 г перекиси беизоила 2,1 л четыреххлористого углерода и 2,64 л бензола. Ври постоянном перемешивании реакционную смесь нагревают до 68°С в течение 5 час. Затем смесь охлаждают до комнатной температуры н передавливают в мерник. Из мерника массу постепеппо добавляют в реактор, содержаЩ1Ш 15 л петролейного эфира, при непрерывном псремешлваНип. Осаждается белый по)ошкообразный полнмер - диаллилизофталат, который фильтруют и сушат на воздухе. Получеиный полимер хорошо растворяется в бензоле, ацетоне, диметилфор амиде и др. Выход 3,3 кг (98% от теоретического).
После выделения полимера маточник обрабатывают едким кали или тиомочевиной для разложения перекиси бе«зоила и отгоняют петролейный эфир и бензол для возврата г, цикл.
Пример 2. В peaiKTOp ем.коетью 15 л, снабженный механической мешалкой и холодпльниКом, загружают 3,36 кг диаллилизофталата (диаллилфталата или диаллилтерефталата), 60 г перекиси бепзоила 1,0 л четыреххлористого углерода и 1,3 л бензола. При постоянном перемешивании реакцнониую смесь напревают до в течение 5 час. Затем смесь охлалсдают до комиатной температуры и передавливают в мер«ик. Из мерника массу постепенно добавляют в реактор содержащий 15 л петролейного эфира, при непрерывном перемешивании. Осаждается белый порошкообразный полимер диаллилизофталата, который фильтруют и сушат на воздухе.
Полученный полимер хорошо растворяется в бензоле, ацетоне, диметилформамиде и др. Выход 3,19 г (95% от теоретического).
После выделения поли.мера маточник обрабатывают едким кали или тпомочевиной для разложения перекпси бензоила и отгоняют петролейный эфир н бензоил для возврата в цикл.
При.:ер 3. Опыт проводят аналогично примеру 2. Р1з 3,36 кг диаллилнзофталата (диаллилфталата или диаллилтерефталата), 60 г перекиси бензоила, 2,8 л четыреххлористого углерода и 5,3 л бензола при 90-100°С в течение 5 час получают растворимый полимер с
пы.ходом 3,3 кг (98% от теоретического).
Формула и 3 о б р е т е н и я
Способ получения полидиаллилфталатов путем полимеризации диаллпловых эфнров фталевых кислот в присутствии нерекнси бензоила и органических растворителей, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода растворимого полимера и выделения cfO в виде порошка, в качестве растворителей нспользуют смесь четыреххлористого углерода и бензола, взятых в молярном cooTnonjeпни 0,7:1-2:4 соответственно.
Петочпики информации, прииятые во внимание при экспертизе
1.Modern Plastics, 1953,31; Л- 2, с 139--Ь 4.
2.Патент ФРГ № 1123111, кл. 120-14, 1962.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ СОПОЛИМЕРОВ | 1970 |
|
SU258586A1 |
Способ получения олигомеров диаллилфталатов | 1982 |
|
SU1081172A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЛЛИЛОВОГО ЭФИРА 9-ЭТИЛКАРБАЗОЛ-3,6-ДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1965 |
|
SU176904A1 |
Способ дистилляции аллиловых эфиров фталевых кислот | 1978 |
|
SU767084A1 |
МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ 2,2,2-ТРИНИТРОЭТИЛЭТАНСУЛЬФОНАТА(ЭТРИНА) | 1966 |
|
SU1841126A1 |
Способ получения 6-метоксиндола | 1958 |
|
SU123531A1 |
Способ получения термореактивных полимеров | 1973 |
|
SU441802A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-ГУАНИДИНОАЛКИЛТИОФЕНОВ | 1971 |
|
SU427514A3 |
Способ получения ионитов | 1973 |
|
SU471795A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИАЛЛИЛОКСИФОСФАЗОСУЛЬФОНИЛАРИЛОВ | 1965 |
|
SU173227A1 |
Авторы
Даты
1977-06-30—Публикация
1976-03-15—Подача