(54) УСТРОЙСТВО К ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рольганг к правильно-калибровоч-НОМу СТАНу | 1979 |
|
SU814514A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2296024C2 |
Холодильник прокатного стана | 1985 |
|
SU1308416A1 |
Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата | 1980 |
|
SU912320A1 |
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 1967 |
|
SU202484A1 |
Установка для резки проката | 1985 |
|
SU1444105A1 |
Валковая арматура роликовой правильной машины | 2019 |
|
RU2701610C1 |
Устройство для правки труб и профилей | 1975 |
|
SU577066A1 |
1
Изобретение относится к подающим устройствам, применяемым в правильных машинах.
Известно устройство к правильной машине для задачи и приема трубы под углом содержащее направляющие колонны, раму с рольгангами, проводками и подъемники l.
Однако при правке труба совершает осевое и вращательное движения, свободный конец трубы при этом в зависимости от кривизны постоянно передает динамическую нагрузку на проводники и несущую . раму, а через нее вибрация передается на привод подъема, что снижает его надежность и долговечность.
Кроме того, при изменении утла наклона рамы с проводками в зав.юимости от диаметра труба может скользить по проводкам и воздействовать на приемные валки правильной машины посредством удара, что сказывается на ее надежности и долговечности, к тому же нарушается центрирование оси трубы относительно приводных валков МИШИНЫ,
Цель иэобретоиия является повышение
надежности и долговечности устройства в работе.
Это достигается тем, что предлагаемо устройство снабжено закрепленными на раме тянущими роликами с приводом их сведения, а также закрепленными на каждой направляющей колонне распорными башмаками, кинематически связанными с самостоятельным приводом.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство к правильной машине для задачи и приема трубы под углом содержит симметрично установленные относительно правильной машины 1 входную 2 и выходную 3 стороны, каждая из которых включ ет рольганг 4, раму 5 с подпружиненными проводками 6, установленную в направляющих колоннах 7, и реечный подъемник 8.
Рама 5 проводками 6 шарнирно связана с подвескак(и 9, установленными в направляющих колоннах 7, и через гибкую связь 10 соединена с контргрузом 11.
Подвески 9 жестко связаны с рейкой 12 подьемника 8.
На раме 5 закреплены приводные тянущие ролики 13, имеющие привод сведения роликов от пневмоцилиндра 14. На каждой направляющей колонне 7 закреплены распорные башмаки 15, кинематически связанные с гидроцилиндром 16.
На выходной стороне 3 установлен упор 17, имекяций привод от гидроцилиндра 18 Труба 19, подлежащая правке, по рольгангу 4 подается к правильной мащине 1, при этом низ проводок 6 расположен ниже образующей бочки ролика рольганга 4. Подои дя к машине 1, труба 19 зажимается приводными тянущими роликами 13 от пневмоцилиндра 14.
После зажатия трубы рама 5 с подпружиненными проводниками 6 поднимается . на угол задачи трубы в правильную мащину посредством реечного подъемника 8, соединенного через подвеску 9 с рамой 5. Угол задачи трубы в правильную машину выбирается в зависимости от диаметра исправляемой трубы.
Одновременно с подъемом рамы на входной стороне 2 поднимается рама с проводками и на выходной стороне 3 на такой же угол, но противоположный по знаку.
При установке на определенный угол . рамы 5 зажимаются распорными башмакам 15 от гидроцилиндра 16. После этого труба 19 приводными тянущими роликами 13 начинает подаваться в правильную машину 1, в этот момент происходит правка переднего конца трубы.
При правке труба совершает осевое и вращательное движения, поэтому прт наличии большой длины (максимум 18 м) свободный конец трубы начинает периодически в зависимости от кривизны динамически воздействовать на проводки и раму.
Ешагодаря тому, что рама 5 с подпружиненными проводками 6 зажата распорными башмаками 15, она разгружается от динамических нагрузок к замыкает их на направляющие колонны 7, что повышает надежность реечного подъемника 8,
При выходе из правильной машины труба 19 принимается проводками выходной стороны 3 устройства, в это время происходит правка заднего конца трубы. После
выхода заднего конца трубы из правильной машины приводНые тянущие ролики 13 замыкаются на трубу и транспортируют ее по проводкам 6 до упора 17.
После этого рамы 5 с подпружиненными проводками 6 и трубой 19 опускаются в исходное положение. Упор 17 с .помощью гидроцилиндра 18 убирается, тянущие релики 13 размыкаются, освобождая трубу, и труба по рольгангу отводится от правильной машины.
Устройство готово к приему новой трубы.
Предложенное устройство к правильной машине для задачи и приема трубы под углом позволяет повысить надежность и долговечность работы при различных JTлах наклона приемных обойм с валками в правильной машине, обеспечивающей правку концов тонкостенных труб. Устройство позволяет также при небольших затратах мощности обеспечивать стабильную работу.
Формула изобретения
Устройство к правильной машине содержащее симметрично установленные относительно нее механизм задачи трубы и механизм приема ее, каждый из которых
выполнен в виде рольганга, рамы с подпружиненными проводками, установленной в направляющих колоннах, и подъемника, 6 тли ча юще ее я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства в работе при любых углах задачи и приема трубы оно снабжено закрепленными на раме тянущими роликами с приводом их сведения, а также закрепленными на каждой направляющей колонне распорными башмаками, кинематически связанными с самостоятельным приводом.
Источники информации , принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-07-25—Публикация
1976-01-12—Подача