Устройство к правильной машине Советский патент 1977 года по МПК B21D43/08 

Описание патента на изобретение SU565756A1

(54) УСТРОЙСТВО К ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Похожие патенты SU565756A1

название год авторы номер документа
Рольганг к правильно-калибровоч-НОМу СТАНу 1979
  • Шканов Владимир Иванович
  • Скоморошкин Аркадий Федорович
SU814514A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 1997
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Секерина Виктория Леонидовна
  • Гершович Евгений Ушерович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Горовой Евгений Семенович
  • Прудков Марк Львович
RU2156173C2
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ 2022
  • Аммосов Василий Фёдорович
RU2810218C2
СТАН ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ДВУХШОВНЫХ ТРУБ 2005
  • Баранов Владимир Никитич
  • Бедняков Владимир Владимирович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Беловолов Борис Иванович
RU2296024C2
Холодильник прокатного стана 1985
  • Казакевич Игорь Илларионович
  • Толпин Абрам Исаакович
  • Ямпольский Александр Васильевич
  • Баранов Владимир Никитич
  • Палкин Юрий Александрович
  • Леткин Александр Михайлович
  • Старушкин Николай Иванович
  • Орлов Валерий Анварович
SU1308416A1
Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата 1980
  • Дзюба Михаил Иванович
  • Кривой Владимир Андреевич
  • Медведев Александр Николаевич
  • Кокорев Николай Лукич
SU912320A1
УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1967
  • А. И. Целиков, Н. В. Молочников, В. Т. Сладкоштеев, В. А.
  • А. А. Целиков, А. М. Ротенберг И. К. Азимов
SU202484A1
Установка для резки проката 1985
  • Суров Василий Васильевич
  • Барабашкин Владимир Павлович
  • Федоров Сергей Асафович
  • Осипова Лидия Степановна
SU1444105A1
Валковая арматура роликовой правильной машины 2019
  • Максимов Евгений Александрович
  • Шаламов Виктор Георгиевич
  • Еговцев Игорь Олегович
RU2701610C1
Устройство для правки труб и профилей 1975
  • Айзенберг Марк Наумович
  • Тартаковский Игорь Константинович
  • Толпин Тевио Исаакович
  • Ермолаев Павел Иванович
  • Семененко Юрий Лукич
SU577066A1

Иллюстрации к изобретению SU 565 756 A1

Реферат патента 1977 года Устройство к правильной машине

Формула изобретения SU 565 756 A1

1

Изобретение относится к подающим устройствам, применяемым в правильных машинах.

Известно устройство к правильной машине для задачи и приема трубы под углом содержащее направляющие колонны, раму с рольгангами, проводками и подъемники l.

Однако при правке труба совершает осевое и вращательное движения, свободный конец трубы при этом в зависимости от кривизны постоянно передает динамическую нагрузку на проводники и несущую . раму, а через нее вибрация передается на привод подъема, что снижает его надежность и долговечность.

Кроме того, при изменении утла наклона рамы с проводками в зав.юимости от диаметра труба может скользить по проводкам и воздействовать на приемные валки правильной машины посредством удара, что сказывается на ее надежности и долговечности, к тому же нарушается центрирование оси трубы относительно приводных валков МИШИНЫ,

Цель иэобретоиия является повышение

надежности и долговечности устройства в работе.

Это достигается тем, что предлагаемо устройство снабжено закрепленными на раме тянущими роликами с приводом их сведения, а также закрепленными на каждой направляющей колонне распорными башмаками, кинематически связанными с самостоятельным приводом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство к правильной машине для задачи и приема трубы под углом содержит симметрично установленные относительно правильной машины 1 входную 2 и выходную 3 стороны, каждая из которых включ ет рольганг 4, раму 5 с подпружиненными проводками 6, установленную в направляющих колоннах 7, и реечный подъемник 8.

Рама 5 проводками 6 шарнирно связана с подвескак(и 9, установленными в направляющих колоннах 7, и через гибкую связь 10 соединена с контргрузом 11.

Подвески 9 жестко связаны с рейкой 12 подьемника 8.

На раме 5 закреплены приводные тянущие ролики 13, имеющие привод сведения роликов от пневмоцилиндра 14. На каждой направляющей колонне 7 закреплены распорные башмаки 15, кинематически связанные с гидроцилиндром 16.

На выходной стороне 3 установлен упор 17, имекяций привод от гидроцилиндра 18 Труба 19, подлежащая правке, по рольгангу 4 подается к правильной мащине 1, при этом низ проводок 6 расположен ниже образующей бочки ролика рольганга 4. Подои дя к машине 1, труба 19 зажимается приводными тянущими роликами 13 от пневмоцилиндра 14.

После зажатия трубы рама 5 с подпружиненными проводниками 6 поднимается . на угол задачи трубы в правильную мащину посредством реечного подъемника 8, соединенного через подвеску 9 с рамой 5. Угол задачи трубы в правильную машину выбирается в зависимости от диаметра исправляемой трубы.

Одновременно с подъемом рамы на входной стороне 2 поднимается рама с проводками и на выходной стороне 3 на такой же угол, но противоположный по знаку.

При установке на определенный угол . рамы 5 зажимаются распорными башмакам 15 от гидроцилиндра 16. После этого труба 19 приводными тянущими роликами 13 начинает подаваться в правильную машину 1, в этот момент происходит правка переднего конца трубы.

При правке труба совершает осевое и вращательное движения, поэтому прт наличии большой длины (максимум 18 м) свободный конец трубы начинает периодически в зависимости от кривизны динамически воздействовать на проводки и раму.

Ешагодаря тому, что рама 5 с подпружиненными проводками 6 зажата распорными башмаками 15, она разгружается от динамических нагрузок к замыкает их на направляющие колонны 7, что повышает надежность реечного подъемника 8,

При выходе из правильной машины труба 19 принимается проводками выходной стороны 3 устройства, в это время происходит правка заднего конца трубы. После

выхода заднего конца трубы из правильной машины приводНые тянущие ролики 13 замыкаются на трубу и транспортируют ее по проводкам 6 до упора 17.

После этого рамы 5 с подпружиненными проводками 6 и трубой 19 опускаются в исходное положение. Упор 17 с .помощью гидроцилиндра 18 убирается, тянущие релики 13 размыкаются, освобождая трубу, и труба по рольгангу отводится от правильной машины.

Устройство готово к приему новой трубы.

Предложенное устройство к правильной машине для задачи и приема трубы под углом позволяет повысить надежность и долговечность работы при различных JTлах наклона приемных обойм с валками в правильной машине, обеспечивающей правку концов тонкостенных труб. Устройство позволяет также при небольших затратах мощности обеспечивать стабильную работу.

Формула изобретения

Устройство к правильной машине содержащее симметрично установленные относительно нее механизм задачи трубы и механизм приема ее, каждый из которых

выполнен в виде рольганга, рамы с подпружиненными проводками, установленной в направляющих колоннах, и подъемника, 6 тли ча юще ее я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности устройства в работе при любых углах задачи и приема трубы оно снабжено закрепленными на раме тянущими роликами с приводом их сведения, а также закрепленными на каждой направляющей колонне распорными башмаками, кинематически связанными с самостоятельным приводом.

Источники информации , принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 2936811, кл. 72-95, 1954.

SU 565 756 A1

Авторы

Картамышев Алексей Никонорович

Машечков Вячеслав Васильевич

Николаев Александр Семенович

Сметанникова Маргарита Викторовна

Шмонова Людмила Борисовна

Соловьев Анатолий Федорович

Дмитриев Николай Сергеевич

Шевцова Евгения Николаевна

Милованова Маргарита Федоровна

Шапкин Юрий Константинович

Даты

1977-07-25Публикация

1976-01-12Подача