Устройство для плоской доводки деталей на станках Советский патент 1977 года по МПК B24B37/04 B24B7/16 

Изобретение отиосится к области абразивной обработки и может быть использовано на плоскодоводочнь1х станках с колебательным движением притира.

Известно устройство для плоской доводки деталей, содержащее подпружиненный свободно вращающийся вал, щаровая опора которого связана с кассетой заготовок поводком со смещением относительно оси вращения вала для поворота кассеты, при этом на валу установлена муфта обгона, служащая для вращения кассеты в одну сторону 1.

Однако известное устройство не обеспечивает стабильного вращения кассеты при сложном колебательном движении притира, следствием чего является образование локальных выработок на притире.

Цель изо бретения - повышение качества обработки.

Указанная цель достигается за счет соединения кассеты заготовок с валом, установленным во втулке, через сателлит, взаимодействуЕОЩИЙ с планетарной щестерней, закрепленной на упомянутой втулке.

На чертеже схематично изображено предложенное устройство. Оно установлено в корпусе 1 с возможностью вертикального перемещения от рычага 2. Центральный вал 3 с муфтой обгона 4 свободно посажен на подшипниках в зафиксированной от повороти втулке 5, нижняя часть которой образует зубчатый венец планетарного механизма. Сателлитом является надетое иа кривощип вала 3 подвижное колесо 6, на котором со смещением относительно его оси закреплена щаровая опора 7 с поводком 8. В качестве силового элемента применена пружина 9 с регулируемым гайкой 10 усилием прижима. Цри горизонтальном положении рычага 2 устройство отведено вверх, а усилие пружины замкнуто между гайкой 10 и пятой 11.

Поворотом рычага 2 устройство опускают в рабочее положение. В конце хода щаровая опора 7 стыкуется с кассетой 12, а 9 создает необходимую нагрузку на обрабатываемые детали 13. Притир 14 плоскодоводочного станка приводится в поступательное движение, состоящее, например, из двух взаимно перпендикулярных колебаний с различными частотами. При этом каждая точка притира описывает траекторию, имеющую вид сетки сложной конфигурации.

В отличие от прототипа данное устройство имеет две оси вращения кассеты: ось сателлита и центральную ось вала 3, которые

смещены относительно щаровой опоры 7 в различных между собой направлениях. Благодаря этому при движении притира в любую сторону от силы трения детали о притир создается крутящий момент, поворачивающий

кассету в направлении, разрещенном муфтой 4, которая при обратном движении притира удерживает кассету от поворота. Таким образом, колебательные движения притира устройство преобразует в однонаправленное вращение кассеты с деталями. Существенно, что теперь при любой форме траектории притира поворот происходит на каждом его двойном ходе, и тем самым простои деталей ликвидируются. Скорость вращения кассеты бесступенчато регулируется изменением смещения опоры 7 относительно оси сателлита 6. 4 Формула изобретения Устройство для плоской доводки деталей на станках по авт. св. № 236271, отли-чающ е е с я тем, что, с пелью повышения качества обработки, кассета заготовок соединена с валом, установленным во втулке, через сателлит, взаимодействующий с планетарной щестерней, закрепленной на упомянутой втулке. Источники ииформапии, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское .свидетельство СССР №236271, кл. В 24В 7/16, 1967.