1
Изобретение относится к области переработки армированных пластиков в изделия и может быть использовано при .намотке длинномерного материала при необходимости обеспечить поддержание постоянного натяжения, например, лент, нитей или их заданное удлинение.
Известны устройства для намотки длинномерного материала, в которых натяжение осуществляется за счет Приложения тормозного момента к натяжному диску.
Эти устройства не могут обеспечить постоянное натяжение материала, так как коэффициент трения зависит в известной степени от шероховатости поверхностей, номинала натяжения ленты в широких пределах, кроме того, они не регламентируют величину деформации натягиваемой ленты.
Известно также устройство для намотки длинномерного материала, содержащее держатель, несущий оправку, связанную с приводом, и механизм натяжения материала.
Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком такого устройства является невозможность обеспечения постоянного натяжения материала, что снижает качество намотки.
Целью изобретения являются повышение качества намотки и поддержание постоянного натяжения.
Это достигается тем, что механизм натяжения имеет направляющий ролик и тормозной диск, смонтированные на одном валу, при этом тормозной диск установлен с возможностью контактирования с оправкой, а диаметр его больше диаметра направляющего
ролика.
На фиг. 1 показана схема устройства для намотки длинномерного материала; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство для намотки длинномерного материала, например ленты, содержит оправку 1, механизм натяжения материала, имеющий натяжной ролик 2 и смонтированный на валу натяжного ролика 2 тормозной диск 3, установленный с возможностью контактирования
с оправкой 1, подпружиненный прижимной ролик 4, смонтированный на рычаге 5, катушку 6 с лентой 7. Диаметр натяжного ролика 2 меньше диаметра тормозного диска 3. Устройство для намотки ленты работает
следующим образом.
Наматываемую ленту 7 с катушки 6 пропускают под прижимной ролик 4, закрепляют на оправке 1 и прижимают роликом 4 посредством подпружиненного рычага 5 для предотвращения проскальзывания ленты под прижимным роликом 4. При этом на оси катушки 6 с лентой создается небольшой тормозной момент для лредотзраш,ения проскальзывания ленты. При враидении оправки 1 тормозной диск 3 начинает враш,аться, а натяжной ролик 2, жестко скрепленный с тормозным диском, сматывает ленту 7 с катушки 6.
Так как линейная скорость вращения онравки 1 и линейная скорость подачи ленты 7 не раВНЫ между собой, то из условия неразрывности лента вытягивается пропорционально отношению линейных скоростей намотки и подачи, т. е. пропорционально отношению радиуса тормозного диска 3 к радиусу натяжного ролика 2, причем точность натяжения и деформации Бри условии отсутствия проскальзывалия ленты 7 зависит от точности изготовления тормозного диска 3 и натяжного ролика 2. Величина же деформации ленты 7 не зависит от диаметра оправки 1, а величина
натяжения ленты при заданной деформации определяется модулем упругости ленты.
Наличие в механизме натяжения материала направляющего ролика и тормозного диска, смонтированных на одном валу, обеспечивает повышение качества намотки и поддержание постоянного натяжения материала.
Формула изобретения
Устройство для намотки длинномерного материала, содержащее держатель, несущий оправку, связанную с приводом, и механизм натяжения материала, отличающееся тем, что, С целью повышения качества намотки и поддержания постоянного натяжения, механизм натяжения имеет направляющий ролик и тормозной диск, смонтироваиные на одном валу, при этом тормозной диск установлен с возможностью контактирования с оправкой, а диаметр его больше диаметра направляющего ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки ленточного эластичного материала на оправку | 1984 |
|
SU1142402A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И/ИЛИ РАЗМАТЫВАНИЯ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА С РЕГУЛИРУЕМОЙ СКОРОСТЬЮ НАМОТКИ ИЛИ РАЗМАТЫВАНИЯ | 1992 |
|
RU2015764C1 |
Станок для изготовления изделий методом намотки | 1976 |
|
SU645844A1 |
Устройство для намотки оболочки из деформируемой ленты | 1984 |
|
SU1227489A2 |
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов | 1980 |
|
SU900335A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 2008 |
|
RU2399575C2 |
Механизм перемотки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1684207A1 |
Устройство для резки рулонного материала | 2017 |
|
RU2653749C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ | 1991 |
|
RU2071928C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2230018C1 |
Авторы
Даты
1977-07-30—Публикация
1974-12-17—Подача