Известна обработка анилина и других аминов ацетиленом, как при нагревании, так и без него с применением двухлористой меди в качестве катализатора.
Насыщение ацетиленом ароматического амина при температуре до 120 приводит к образованию этилиден- и диэтилиденанилина. В этом случае насыщение заканчивается при привесе 1 моля ацетилена на 1 моль ароматического амина. При более высокой температуре (300-400°) реакции образуется, главным образом, хинальдин.
Автором настоящего изобретения установлено, что в температурном интервале 120-270° и описываемых ниже условиях наблюдается более высокая степень насыщения реакционной массы ацетиленом (до 4 молей и более на 1 моль ароматического амина). Насыщение хинальдина ацетиленом приводит к тем же продуктам. Следовательно, получаются замещенные хинолины в а- положении.
Особо необходимо отметить возможность многократного использования остатка от отгонки, содержащего катализатор для замены последнего.
В этом случае к остатку прибавляют
новую порцию амина, нагреванием доводят до однородности и пропускают ацетилен. В остальном поступают, как уже указано.
Пример 1. К 93 г анилина прибавляют 5 г СиСЬ при энергичном перемещивании или встряхивании и медленном повышении температуры до 270°, после чего пропускают ацетилен до привеса 65-70 г. Из реакционной массы отгоняют 85-90 г тёмнокрасной жидкости, которую бензоилируют для удаления вторичных аминов. Получается -75 г смеси третичных аминов, которые растворяются в спирте и осаждаются пикриновой кислотой.
Осажденные пикраты легко разделяются на две части: 1) легко растворимую в горячем спирте и 2) трудно растворимую в горячем спирте (10- 120/0).
Регенерация трудно растворимого пикрата (температура плавления 222- 229) дает кристаллическое основание с температурой плавления 81°, }йолекулярньш вес- которого и процент азота соответствуют эмпирической формуле CiaHisN. Из легко растворимого пикрата регенерируют смесь оснований, содержащую: 1) 5-8 г хинальдина, 2) 17- 19 S- винилхинальдина, 3) 26-28 г дивинилхинальдина и 4) 8-10 г тривинилхинальдина,
Пример 2. Берут 107 г орто- или пара - толуидина и при описанных выше условиях получают после бензоилирования 98-90 г смеси третичных аминов, которые фракционировкой под вакуумом дают: 1) 20--25 г хинальдина, 2) 25-30 г винилхинальдина,
3)30-35 г дивинилхинальдина и
4)8-10 г тривинилхинальдина. Выхода того или иного продукта зависят: 1) от количества поглощенного ацетилена, 2) скорости насыщения, 3) количества взятого катализатора и
fiSlM
2
4) скорости нагревания. Сумма же третичных оснований при одинаковом количестве взятых исходных веществ остается одна и та же.
Предмет изобретения.
Способ получения хинолиновых производных путем обработки анилина, толуидина и других аминов ацетиленом в присутствии солей меди при нагревании отличающийся тем, что, с целью связывания ароматическим амином более 1 моля ацетилена, реакцию ведут при температуре 120-270° при перемешивании, после чего полученные продукты выделяют известными методами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения альфа-замещенных хинолина | 1938 |
|
SU54033A1 |
Способ получения хинальдина | 1959 |
|
SU132638A1 |
Способ получения хинальдина и его замещенных в ядре производных | 1952 |
|
SU99765A1 |
Способ получения 6-метоксихинальдина | 1936 |
|
SU61617A1 |
Катализатор для алкилирования ароматических аминов спиртами | 1976 |
|
SU644526A1 |
Способ получения искусственных смол | 1937 |
|
SU63076A1 |
Способ получения 4-сульфанил-аминоантипирина | 1940 |
|
SU60088A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛАРИЛ (ГЕТАРИЛ) ЭТИНИЛКАРБИНОЛОВ | 2012 |
|
RU2479565C1 |
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛХЛОРИДА | 1992 |
|
RU2070091C1 |
Способ получения сульфамидопроизводных хинальдина | 1948 |
|
SU75144A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1937-03-03—Подача