1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства трансформаторЪв, в частности для намотки обмоток на замкнутые стержни пространственных магнитопроводов, и может быть использовано в электротехнической пр01«ышленност«.
Известны устройства для намотки обмоток на замкнутые м гнитопровОды, .содержащие корпус, секционированные намоточную и накопительную обоймы, вращающиеся от привода{,2 .Однако известные устройства непригодны для намотки обмоток на магнитопроводы с параллельными стержнями, так как обмотки располагаются близко друг к другу и для обойм места не остается, кроме того, в известных устройствах требуется предварительная намотка провода на накопительные обоймы, а также они непригодны для намотки провода с сечением более 0,5 мм из-за больших деформаций провода при намотке на накопительную обойму с последующей перемоткой на магнитопровод.
Известно устройство для намотки обмоток на замкнутые магнитопроводы с параллельными стержнями, содержащее корпус, обойму из двух частей,
опорные ролики и приводную шестерню 4J. Последнее из указанных устройств является наиболее близким к изобретению.
Однако такое устройство непроизводительно из-за ручной сборки частей обоймы.
Целью изобретения является повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем что одна из частей обоймы выполнена в виде вставки, дополняющей вторую часть до круга, на торцовой поверхности которого выполнен кольцевой паз и связанной с приводом ее возвратнопоступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси стержня, а привод вставки выполнен в виде штифта, расположенного в кольцевом пазу и жестко связанного с зубчатой рейкой, соединенной с приводной шестерней.
На фиг.1 изображено предложенное устройство; на фиг 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит основание 1 (фиг. 1, 2), на котором установлен узел намотки, выполненный в виде горизонтально подвижного по направляющим 2 корпуса 3, в котором установлены две намоточные обоймы 4, соосно соединенные между собой намоточной оправкой 5, разрезанной вдоль ори на три части с целью лучшего извлечения оправки из намотанной обмотки.
Под узлом намотки установлено вертикально подвижное средство фиксации и ориентации магнитопровода, выполненное в виде стола б с поворотными прижимами 7 (фиг. 1) для фиксации магнитопровода по его торцам. .
Каждая из обойм 4 выполнена из . двух частей 8 и 9 (фиг. 2), соединенных между собой посредством поворотных фиксаторов 10.
Часть 8 обоймы представляет собой круг с прямоугольным сегментным вырезом, в который входит часть 9, дополняя часть 8 до круга.
Для сочленения части 9 с частью 8 обоймы первая на параллельных сторонах имеет выступы 11, а вторая с корпусом 3 имеет соответственно пазы .12 (фиг. 3). Для закрепления в части 8 части 9 на ее выступе 11 (фиг. 2) имеется вырез для размещения поворотного фиксатора 10.
Для механизированного сочленения частей 8 и 9 обоймы в корпусе 3 (фиг. 3) имеются камеры 13 с направляющими 14. На стенке камеры 13 установлены приводная шестерня 15с зубчатой рейкой 16.
Для соединения обоймы (фиг. 1) с приводом на конце зубчатой рейки 16 имеется выступ 17, а на плоскости частей 8 и 9 обоймы имеется кольцевой паз 18 (фиг. 1, 2), в котором расположен выступ 17.
По всей наружной цилиндрической поверхности обоймы имеется зубчатый венец, взаимодействующий с приводной шестерней 19 (фиг. 2), и кольцевой паз 20 (фиг. 1), в который входят опорные ролики 21 (фиг. 2), удерживающие обойму в корпусе 3.
Устройство работает следующим образом.
При подготовке устройства к работе части 9 обойм 4 размещены в камерах 13 корпуса 3, а части 8 повернуты своим прямоугольным сегментным вырезом вниз (на чертеже не показано). Оправка 5 снята. Магнитопровод, например пространственный, устававливают на стол б, подводят к вырезам частей 8 обойм 4, ориентируют и вводят в обоймы один из его стержней. Устанавливают части оправки поверх стержня. Разворачивают части 8 обойм 4 вырезом вверх, вращая шестерни 15,
вводят в вырезы частей 8 части 9 и поворотом фиксаторов 10 скрепляют обе части обойм. Затем окончательно выставляют магнитопровод, чтобы оправка 5 не терлась о поверхность ,j стержня, и фиксируют по торцам прижимами 7. Закрепляют на оправке конец провода,.поступающего с барабана, и, включая привод устройства, наматывают обмотку на оправку.
После намотки обмотки на один стержень магнитопровода части 9 выводят из обойм в камеры 13 корпусов и части 8 разворачивают так, чтобы очередной стержень магнитопровода стал
s против их прямоугольных вь1резов. Затем цикл .повторяется как при намотке обмотки на первый стержень.
После намотки обмоток на все стержни магнитопровода оправки по частям
0 извлекают из обмоток, а вместо них устанавливают распорные рейки.
Изобретение повышает производи.тельность за счет механического сочленения частей намоточных обойм и
5 улучшает условия техники безопасности.
Формула изобретения
1. Устройство для намотки обмоток на замкнутые магнитопроводы с параллельными стержнями, содержащее корпус, обойму, состоящую из двух частей, опорные ролики и приводную шестерню, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, одна из частей обоймы выполнена в виде вставки, дополняющей вторую часть до круга, на торцовой поверхности которого выполнен кольцевой паз, и связанной с приводом ее возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной оси стержня.
г 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод вставки выполнен в виде штифта, расположенного в кольцевом пазу и жестко связанного с рейкой, соединенной с приводной шестерней.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Австрии 70406, кл. 21 d, 1,913.
2.Патент ФРГ 821379, 5 кл. 21 G 1/01,. 1949.
3.Патент ФРГ № 829014, кл. 21 G 1/01, 1949.
4.Патент США 2334131, кл- 242-4, 1943.
jL
т
Л
6
н
tpui.i
Фиг.З I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU907711A1 |
Станок для изготовления обмотки статоров электрических машин | 1983 |
|
SU1103327A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы статора электрических машин | 1980 |
|
SU1065973A1 |
Автомат для изготовления электрическихКАТушЕК | 1979 |
|
SU807396A1 |
Автомат для обмотки роторов электрических машин | 1972 |
|
SU540582A3 |
СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКОВ | 1992 |
|
RU2060923C1 |
Станок для намотки ленточного материала | 1986 |
|
SU1317500A1 |
Автомат для изготовления электрических катушек | 1973 |
|
SU474859A1 |
Станок для намотки и укладки катушек в пазы магнитопроводов статоров электрических машин | 1975 |
|
SU748689A1 |
Устройство для обмотки кольцевых сердечников | 1977 |
|
SU693449A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1972-03-06—Подача