Металлический литейный стержень Советский патент 1977 года по МПК B22D15/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к металлическим стержням для литейных форм.

Известны составные (разборные) металлические стержни для литейных форм, состо ящие из двух подковообразных частей и рас положенных между ними клиньев (вставок), . скрепленных в верхней части скобой 1. . При помощи скобы стержень как бы запирается, при этом клинья встают между подковообразными частями стержня, замьпсая образующую стержня. После заливки металла и его остывания скобу снимают с клиньев, затем кл1шьа повертывадот по часовой стрелке (каждый клин отдельно), и стержень разъединяется на части.

Однако такой стержень сложен в изготовлении, кроме того, сборку и разборку его трудно механизировать.

Известны также металлические стеряши состоящие из центральной и периферийных отъемных частей, выполненных с продольными пазами, причем центральная часть стержня снабжена пальцами, выступающие части которых выполнены с коническими

головками, а пазы периферийных частей стержня в нижней части снабжены соответ ствующими гнездами J имеющими коническую поверхность 2J.

Недостатком такого стеряшя является то, что он сложен в изготовлении, состоит из больщого количества элементов, направлжоших пальцев, конических пазов, фланца, щпилек и клиньев по числу периферийных частей.

Сложность конструкции приводит к тому, что для сборки и разборки стержня необходимо выполнить целый ряд операций, из которых установка клиньев в проточке шпилек каждой периферийной части и крепление, всех периферийных частей - операция ручная и; трудоемкая, и поэтому стержень такой конструкции невозможно применять в автоматических кокильных станках.

Целью изобретения является упрощение конструкции стержня.

Для этого в предлагаемом стержне периферийные части выполнены ф форме разъемных в горизонтальной плоскости плит с опорными поверх1тостями, центральная часть

выполнена в виде ступенчатой дифференциальной тяги с соответствующими опорными поверхностями, причем плиты соединены стяжкой, жестко закрепленной одним концом на верхней плите и подпружиненной относительнЪ нижней плиты.

На чертеже представлен общий вид метал лнческого стержня.

Стержень состоит из периферийной части, выполненной в виде плит 1-3 с опорными поверхностями 4 и отверстиями, образу юшими один канал, в котором находится центральная часть, вьшолненная .ввиде ступенчатой дифференциальной тяги 5 с опорными поверхностями 6, закрепленной на плите 1 гайкой 7, и другой канал, в котором размещена стяжка 8, закрепленная на последней 3 и имеющая на свободном конце-пружину. 9, .упираклиуюся одним концом в упор стяжки 8 - гайку 10, а другим - в наружную поверхность плиты 1.

При извлечении стержня из отливки к дифференциальной тяге 5 прикладывается усилие, которое через опорную поверхность передается на плиту 1. На другие плиты усилие не передается, так как между остальными опорными поверхностями: плит и дифференциальной тяги имеются зазоры. При превышении усилия подрыва над силами трения между плитойи отливкой плита 1 начнет перемещаться. По мере движения плита освобождается от сжимающих усилий отливки. При дальнейщем движении дифференциальной тяги 5. выбирается зазор между последующей опорной поверхностью дифференциальной тяги 5 и опорной поверхностью соответствующей плиты 2, и плита начинает двигаться к плите 1..

Таким образом извлекаются и остальные плиты. Причем в каждый момент извлечения усилие прикладывается только к одной плите С началом движения плиты 1 и до начала движения: плиты 3 сжимается пружина 9.

С момента освобождения последней плиты от сжимающих усилий отливки происходит сборка стержня за счет энергии сжатия пружины 9. При этом пружина, упираясь одним концом в наружную поверхность плиты 1, а вторым концом в упор стяжки 8 - гайку 1Q, перемещает стяжку, а вместе с ней и плиту 3 к плите 1. Плита 3 перемещается до тех пор, пока не будут выбраны зазоры между плитами, и стержень не будет собран в пакет.

Конструкция периферийной части стержня в форме плит упрощает их изготовление, а совпадение направления сборки и разборки стержня с направлением движения стержня позволяет сборку и разборку стержня сделать простой и надежной.

Изменяя толщину плит в зависимости от профиля стенки отливки и меняя их количество, можно добиться минимального усилия извлечения стержня.

Формула изобретения

Металлический литейный стержень, сос тоящий из центральной и периферийной частей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, периферийные части выполнены в виде paзъe П ыx в гори.зонтальной плоскости плит с опорными поверхностями и соединены стяжкой, жестко закрепленной в верхней плите и подпружиненной относительно нижней плиты,- а центральная часть - в виде ступенчатой дифференциальной тяги с соответствующими опорными плоскостями. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР Wo 393301, кл. В 22 Р 15/ОО, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 384608, кл. В 22 D 15/ОО, 1971.

10