Устройство для обеспечивания заданного взаимного расположения базовых деталей Советский патент 1977 года по МПК B23Q1/01 

Изобретение относится к машиностроенн и может быть применено в случаях, когда требуется точное соединение крупных базовых деталей. Известны устройства для обеспечения за данного взаимного расположения базовых деталей, например станины и стойки метал лорежущего станка . Эти устройства содержат специальные контактирующие друг с другом выступы, вы полненные на станине и стойке. Недостатком известных устройств являе ся то, что для точного выставления друг относительно друга базовых деталей необходим демонтаж и обработка поверхностей выступов на стойке и станине вне станка, что технологически затруцнитейЫю, так как стойки и станина - детали больших габаритов и веса, а пригонка должна быть весьма тщательной. Цель изобретения - исключение допол-1 нительного демонтажа и пригоночной обработки базовых деталей. Для этого стойка и станина соединены посредством шпонок, каждая из которых связана с двумя клиньями, один из которых размещен в станине, а другой - в стойке, причем клинья установлены с возможностью перемещения вдоль шпонки, а последняя зафиксирована от перемещения в указанном направлении. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, используемое в портальном станке; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел 1 фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3. Устройство состоит из щпонки 1 с клиньями 2, 3, снабженными винтами перемещения 4 и контргайками 5. Клинья 2, 3 имеют продольные пазы, сквозь которые пропущены винты 6, крепящие клинья 2, 3 к шпонке 1. Станина 7 и стойки 8 имеют на своих привапочных поверхностях пазы, предназначенные для размещения шпонки 1 с клиньями 2, 3. В пазах стакины 7 забиты штифты 9. Поверхности 10, 11 .на шпонке 1 и 12, 13 на клиньях взаимно параллельны, винты 6 ослаблены. Устройство работает следующим образом. В пааы станины 7 вставляются шпонки 1 с клиньями 2, 3 до упора в штифты 9. Врашением винта 4 клин 2 подается вперед до рагспора в пазу станины 7. Это положение клина 2 фиксируется контргайкой 5. Стойку 8 приваливают к CTaHipie 7 та;ким образом, чтобы шпонки 1 и клинья 3 вошли в пазы стойки. Поворачивая винты 4 клиньев 3 перемешают последние вдоль шпо кн 1 до распора в пазу стойки 8, фиксируя тем самым положение стойки относительно станины. Положение клиньев 3 фиксируют контргайками 5. Аналогично устанавливается вторая стойка. После этого проверяют правильность взаимного расположения направляющих стоек относительно направляющих станины. В случае расположения направляющих двух стоек в двух параллельных между собой вертикальных плоскостях достаточно ослабить натяг клиньев 3 на одной из стоек 8, а затем передвинуть саму стойку по поверхностям 10 (по горизонтали) шпонок до размещения направлякяцих стоек 8 в одной вертикальной плоскости. В случае отклонения направляющих стойки 8 от перпендикулярности к направлякнцим станиньг 14 необходимо отпустить контргайки 5,(вращением винтов 4 ликвидировать распор шпонок Т пазах станины 7 и стоек 8,вынуть устройства из пазов, винтами 6 жестко п{)икре пить клинья 2 3 к штюнке 1, прошлифовать поверхности 1О и 11 под нужным углом к поверхностям Ц, 13; (при этом поверхности 1О и 12 должны быть параллельны между собой), ослабить винты 6 и произвести монтаж устройства на станину 7, по установленным на станине шпонкам 1 произвести монтаж стоек. Таким образом, подшлифовкой поверхности 10 на шпонке 1 и поверхности 12 на клине 3 можно обеспечить выставление направляющих стоек 8 под нужным углом к направляющим станины 7, ее подвергая тра№ спортировке и обработке саму станину и стойки. Формул изобретения Устройство для обеспечения заданного взаимного расположения базовых деталей, например станины и стойки металлорежущего станка, отличающееся тем, что, с цвлыб исключения дополнительного . демонтажа и пригоночной обработки базобых деталей, стойка и станина соединены посредством шпонок, каждая из которых связана с двумя клиньями, один из которых размещен в станине, а другой - в стойке, причемя клинья установлены с возможностью перемещения вдоль шпонки, а последняя за фиксирована от перемещения в указанном направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . 1. Ачеркан Н. С. и др. Металлорежущие станки, М., Машиностроение, 196 5 г, с. 156.

8 иг.2

Уэел

w

,i И

9иг.З

иеЛ