Устройство для очистки вагонеток Советский патент 1977 года по МПК B60S3/06 E21F13/02 

1

Изобретение относится к средствам механического ротационного рыхления налипшей на кузов вагонетки массы при эксплуатации их в угольной , Сланцевой и горнорудной промышленности,б

Известно устройство для очистки налипшей на кузов горной массы. Очистка обеспечивается , ротационными, рыхлителями при такой последовательности движений ротационного рыхлителя, когда он сначала вводится в ва- ю гонетку, перемешается вдоль нее и возврашается в исходное положение l J .

: Недостаток известного устройства заключается в том , что такой цикл движенийis осуществляется двумя исполнительными механизмами.

Наиболее близким по технической сущности к описываемому устройству, работающему по такому циклу движений, является устрой- 20 ство, где источником энергии механизма лодачи рабочего органа служит маслостанция, а исполнительными механизмами - два гидроцилиндра, один из которых обеспечивает ввод рабочего органа в вагонетку на нужную25

глуби1у, а второй подает его вдоль вагонетки 2J .

Возврат рабочего органа в исходное положение выполняется обоими гидроцилиндра ли одновременно или поочередно.

Недостатком извecтнo o устройства являеся то, что наличие в устройстве маспостанции, пульта управления, сети трубопроводов, двух гидроцилиндров делает его сложным, металлоемким.

Целью изобретения является обеспечение перемещения рабочего органа от одного привода в двух различных направлениях и обеспечение перемещения рабочего органа в различных направлениях в заданной последовательности.

Указанная цепь достигается тем, что барабан ле.бедки выполнен с двумя ступенями, а концы канатов вынесены через блоки за пределы неподвижной рамы, .а также тем, что ступени барабана выполнены разного диаметра, при этом канат от большего диаметра пропущен через блоки подвижной рамы :а концы канатов - через кольца неподвижНОЙ рав4ы н свабжены упорами и противовесами. Не фиг. 1 изображено предлагаемое устройство общий вив; на фиг. 2 - сечение А-А фвг. 1. Устройство ПИЯ очистки вагонеток, вклк чает лебедку 1 с двухступенчатым барабаном закрепленную на тележке 2, блоки 3, раму 4 рабочего органа 5, подвижную раму 6. Подвижная тележка 2 несет вертикал ные направляющие 7 , по которым перемещается рама 4 рабочего органа 5. Тележ:: кв 2 перемещается на катках S. Канат 9 с большей ступени барабана через отклоня ющие блокв расположенные на вертикальных направляющих 7, раме 4 рабочего органа и неподвижной раме 6, выведен за пределы подвижной тецежкн 2 и пропущен через закрепленное на раме 6 кольцо 10. Ниже кольца 1О канат 9 несет на себе упор 11 и груэ 12. Канат 13 с меньщей ступени барабана выведен в противоположную канату 9 сторону через второе кольцо 10. Канат 13 также несет на себе упор 13, и груз 12. Вес грузов 12 значительно меньще веса вертикально перемещающихся частей рамы и рабочего органа. Перемещение рамы рабочего органа в вертикальном направлении ограничивается упорами 14.. Перемещение подвижной тележки 2 в горизонтальном направлении ограничивается упорами 15. Устройство для очистки вагонеток работает следующим образом. Загрязненная вагонетка 16 устанавливае ся под неподвижной рамой 6 (((иг. 1). При этом рабочий орган 5 находится вверху, а пбдвижная тележка 2-в крайнем левом по ложении. Канат 9 поднят до соприкосновения упора 11 с левым кольцом 1О. Канат 13 опущен. Для обеспечения подачи рабочего хода барабан должен начать вращаться по направлению стрелки Б (фиг. 1). При этом с большейСтупени барабана канат 9 сматывается , а на меньшую ступень барабана канат 13 наматывается. Вращающийся рабочий орган 5 onycKaeiся в вагонетку до тех пор, пока его рама не расположится наупоре 14. Упор 11 на канате 13 устанавливается таким офазом, чтобы при нижнем положении рабочего органа он дошел до правого кольца 1О. При дальнейшем вращении барабана канат 13, наматываясь на меньщую ступень, заставляет тележку 2 перемещаться вправо. Вращающийся рабочий орган при этих перемещециях разрыхляет всю налипшую на кузов массу. Груз 11 (левый) протягивает при этом через блоки сматывающийся с большей ступени барабана канат 9, сохраняя его натяжение.. При достижении тележкой 2 правого упора 15 направление вращения барабана лебедки 1 изменяется на) обратное, и .рабочий .орган возвращается в исходное положение. Упрощение устройства, снижение его веса, возможность автоматизации управления устройством, благодаря применению электроаппаратуры во взрывобезопасном |исполненви, делает его экономичным и безопасным в работе. Формула изобретения 1. Устройство ОЛЯ очистки вагонеток, включшощее неподаижную и подвижную рамы, тележку с размещенной на ней лебедкой с барабаном н канатоблочной системой для перемещения рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью обеспечения перемещения рабочего органа от одного привода в двух различных направлениях, барабан лебедки выполнен с двумя ступенями, а концы канатсш вынесены через блоки за пределы неподвижной рамы. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения перемещения рабочего органа в различных направлениях в заданной последовательности, ступени барабана выполнены разного диаметра, при этом канат от ступени большего диаметра пропущен через блоки подвижной рамы, а концы канатов - через кольца неподвижной рамы и снабжены упорами и противовесами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.AiBTopcKoe свидетельство №239902, кл. Е 21 F 13/00 ,1965 г. 2.Установка для очистки шахтных вагонеток. Сб. Рационализаторские предложения, внедренные в производство; М., ЦНИЭИуголь, 1971 № 11-12, с. 17. рС /7 - 15 in И