Эксцентриковый пресс для обработки заготовок Советский патент 1977 года по МПК B30B7/00 B30B1/26 

Описание патента на изобретение SU568348A3

(54) ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Похожие патенты SU568348A3

название год авторы номер документа
Эксцентриковый пресс 1976
  • Клаус Мессершмидт
SU651681A3
Устройство для изготовления труб-чАТыХ пОлыХ издЕлий 1977
  • Карл Мэгерле
SU831056A3
Сдвоенный многопозиционный пресс 1970
  • Зиа Рагеем Алви
  • Виктор Лоррейн Геслоп
  • Фредерик Артур Саммерлин
SU526280A3
Обжимной автомат 1986
  • Пышный Владимир Григорьевич
  • Гришин Николай Иванович
  • Мортиков Виктор Александрович
SU1378998A1
Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа 1929
  • Дубино П.П.
SU27684A1
КЛИНОВОЙ МЕХАНИЗМ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ВОЗВРАЩАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ 2007
  • Вайгельт Гаральд
RU2424120C2
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ПОВОРОТНО-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ И МАНИПУЛЯТОР ЛИСТОВ К ГИБОЧНОМУ ПРЕССУ 1993
  • Хорст Варнеке[De]
RU2110349C1
Проволочно-гвоздильный автомат 1977
  • Струков Петр Иванович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
  • Трифонов Игорь Николаевич
SU766716A1
Устройство для изготовления гнутых профилей 1987
  • Копыт Ярослав Емельянович
  • Синюк Владимир Юрьевич
  • Решетуха Игорь Петрович
  • Коноплицкий Николай Францевич
SU1551445A1
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров 1988
  • Сологуб Николай Михайлович
SU1642542A1

Иллюстрации к изобретению SU 568 348 A3

Реферат патента 1977 года Эксцентриковый пресс для обработки заготовок

Формула изобретения SU 568 348 A3

Изобретение относится к кузнечно-прессовому маицииостроению, а именно к эксцентриковым прессаМз предназначенным для обработки простых заготовок, например шармков и т.п., из профильного материала.

Извеийа г .,,.арукция эксцентрикового пресса для обработки iisCCTbix заготовок, содержащего пресс-форму с ма г-Дей- перемещаемой возвратно-поступательно эксценгриковым валом, и расположенной на станине неподвижной матрицей, подающее устройство с отрезным ножом и зажимом заготовки 1 .

Однако известный пресс малопроизводителен.

Целью изобретения явтистся повышение производительности эксценфикового пресса, предназначенного для обработки простых заготовок.

Указанная цель достагается тем, что пресс снабжен дополнительной пресс-формой, при этом пресс-формы расположены по обе стороны подающего устройства, а зксце)трикозьй вад выполнен с двумя смеще1П1ыми на 180° коленами, отрезной нож выполнен с режущей кромкой на обеих торцевых сторонах и уста1ю::лен с возможностью возвратно-гюслпательного пдм ке1гяя между обеими

неподвижными Л1;ПрИЩ1МИ.

При другой форме вьшолнения пресс снабясен дополнительным подающим устройством, при этом подающие устройства расположены у каждой матрицы.,

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, горизонтальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1 и фиг. 4 - тот же пресс, вариант.

В образующей, например, закрытой прямоугольной--ста1шне 1 расположен эксцентриковый вал 2, который имеет цаа смещенных на 180° один относительно другого колена 3 и 4. На одном когоде эксцентрикового вала 2 закреплено отцепляемое маховое колесо 5. На другом конце расположен ЩК1Ш 6 для привода эксцентрикового вала 2 двигателем 7 через клиновой ремень 8 или т.п. Каждая шатунная щейка 9 взаимодействует с шатуном 10, другой конец которого соединен с салазками И, направляемыми вдоль направляющей 12. На салазках 11 расположены матрицы 13 и 14, которые вместе с расположенными в поперечной траверсе 15 станины неподвижными матрицами 16 и 17 образуют пресс-форму. Благодаря смещению на 80 обоих колен 3 и 4 вала 2 пресса обе подвижн.ые матрицы 13 и 4 выполняют возврат1го-nociynaтельное движение в противоположных fspyr относительно друга направлениях.

Обе пресс-формы имеют общее подающее устройство для прессуемых заготовок. Это устройство содер т барабан 18 с профилем 19, который с помощью роликов 20 И 21 стягивается с барабава и поступает в подающую втулку 22, перед выходным отверстием которой расположены салазки 23 подводящего устройства с возможностью возвратно- поступательного движения между обеими неподвижными 1атрицами 16 и 17.. Салазки .23 на обоих торд6вых|концах имеют отрезной нож 24, который в обоих направлениях движения срезает ыступающий из втулки 22 во внутреннее пространство станины конед профиля и подает срезанную заготовку к матрице 16 или 17. Приводом салазок 23 служит двуплечий поворотный рычаг 25, расположенный: с возможностью поворота вокруг цапфы 26. Одно плечо 27 рычага с шарикообразной головкой 28 входит в упорный подиятник 29 на салазках 23. Изогнутое вверх другое плечо 30 рьиага 25 через направляющую цапфу 31 входит в зацепление с направляющим пазом 32 в закрепленном на валу 2 пресса кулачковом диске 33. Таким образом обеспечивается синхронное с ходом пресса движение салазок 23 подающего устройства.

На салазках 23 подающего устротства в области каждого ножа 24 предусмот| ен держатель для отрезанной заготовки 34. Он состоит изповоротного 1 кулачка 35, пр1иводимого в положение замьжания пружиной 36. В положение открывания ноэоро1яый кулачок 35 приводится через стащюнарный упор, который подробно не показан.

В другом варианте выпоянешш пресса (см. фиг. 4) обе пресс-формы рашояожены параллельно вплотную друг к щ)угу. На станине 1.каждая пресс-форма имеет свои собственные салазки 23

для подачи заготовки, которые расположены на внещней стороне пары пресс-форм. В этом прессе предусмотрены два зеркально расположенных барабана 18, а также комплекта направляющих роликов 20. Наличие дополнительной пресс-формы позволяет вдвое увеличить производительность эксцентрикового пресса.

10

Формула изобретения

1. Эксцентриковый пресс для обработки заготовок, содержащНй пресс-форму с матрицей, перемещаемой возвратно-поступательно эксцентриковым валом, и расположенной на станине неподвижной матрицей, подающее уатройстао с отрезным ножом и зажимом заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности,

он снабжен дополнительной пресс-формой, при этом пресс-формы расположены по обе стороны относительно подающего устройства, а зксцентриковый вал вьшолнеп с двумя смещен жгми на 180° коленами, отрезной нож выполнен с режущей

кромкш на обеих торцовых |сторонах и установлен с возможностью возвратно-пос1у11ательнсго движения между обеими неподрижными матрицами.

2. Эксцентриковый пресс для обработки заголовок по,п. 1, отличающийся тем, что он сгшбжен дополнительным подающим устройством, при этом подающие устройства расположены у каждой мат{шцы.

Источники информации, принятые во внимшше при экспертизе:

Машиностроение, Эщщклопедический справочник, раздел 1У, том 8, 1949 г., стр. 610, фиг. 183 и стр.611, фиг. 184.

4i

.г г 27

Sff-2if 23 2 77

и. 3 г&

SU 568 348 A3

Авторы

Клаус Мессершмидт

Даты

1977-08-05Публикация

1975-01-30Подача