(54) ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эксцентриковый пресс | 1976 |
|
SU651681A3 |
Устройство для изготовления труб-чАТыХ пОлыХ издЕлий | 1977 |
|
SU831056A3 |
Сдвоенный многопозиционный пресс | 1970 |
|
SU526280A3 |
Обжимной автомат | 1986 |
|
SU1378998A1 |
Штамповочный пресс для изготовления листов трансформаторного железа | 1929 |
|
SU27684A1 |
КЛИНОВОЙ МЕХАНИЗМ С ПРИНУДИТЕЛЬНЫМ ВОЗВРАЩАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2007 |
|
RU2424120C2 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ПОВОРОТНО-ГИБОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРОБЧАТЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ И МАНИПУЛЯТОР ЛИСТОВ К ГИБОЧНОМУ ПРЕССУ | 1993 |
|
RU2110349C1 |
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
Устройство для изготовления гнутых профилей | 1987 |
|
SU1551445A1 |
Автомат для предмонтажной обработки электрических шнуров | 1988 |
|
SU1642542A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому маицииостроению, а именно к эксцентриковым прессаМз предназначенным для обработки простых заготовок, например шармков и т.п., из профильного материала.
Извеийа г .,,.арукция эксцентрикового пресса для обработки iisCCTbix заготовок, содержащего пресс-форму с ма г-Дей- перемещаемой возвратно-поступательно эксценгриковым валом, и расположенной на станине неподвижной матрицей, подающее устройство с отрезным ножом и зажимом заготовки 1 .
Однако известный пресс малопроизводителен.
Целью изобретения явтистся повышение производительности эксценфикового пресса, предназначенного для обработки простых заготовок.
Указанная цель достагается тем, что пресс снабжен дополнительной пресс-формой, при этом пресс-формы расположены по обе стороны подающего устройства, а зксце)трикозьй вад выполнен с двумя смеще1П1ыми на 180° коленами, отрезной нож выполнен с режущей кромкой на обеих торцевых сторонах и уста1ю::лен с возможностью возвратно-гюслпательного пдм ке1гяя между обеими
неподвижными Л1;ПрИЩ1МИ.
При другой форме вьшолнения пресс снабясен дополнительным подающим устройством, при этом подающие устройства расположены у каждой матрицы.,
На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, горизонтальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1 и фиг. 4 - тот же пресс, вариант.
В образующей, например, закрытой прямоугольной--ста1шне 1 расположен эксцентриковый вал 2, который имеет цаа смещенных на 180° один относительно другого колена 3 и 4. На одном когоде эксцентрикового вала 2 закреплено отцепляемое маховое колесо 5. На другом конце расположен ЩК1Ш 6 для привода эксцентрикового вала 2 двигателем 7 через клиновой ремень 8 или т.п. Каждая шатунная щейка 9 взаимодействует с шатуном 10, другой конец которого соединен с салазками И, направляемыми вдоль направляющей 12. На салазках 11 расположены матрицы 13 и 14, которые вместе с расположенными в поперечной траверсе 15 станины неподвижными матрицами 16 и 17 образуют пресс-форму. Благодаря смещению на 80 обоих колен 3 и 4 вала 2 пресса обе подвижн.ые матрицы 13 и 4 выполняют возврат1го-nociynaтельное движение в противоположных fspyr относительно друга направлениях.
Обе пресс-формы имеют общее подающее устройство для прессуемых заготовок. Это устройство содер т барабан 18 с профилем 19, который с помощью роликов 20 И 21 стягивается с барабава и поступает в подающую втулку 22, перед выходным отверстием которой расположены салазки 23 подводящего устройства с возможностью возвратно- поступательного движения между обеими неподвижными 1атрицами 16 и 17.. Салазки .23 на обоих торд6вых|концах имеют отрезной нож 24, который в обоих направлениях движения срезает ыступающий из втулки 22 во внутреннее пространство станины конед профиля и подает срезанную заготовку к матрице 16 или 17. Приводом салазок 23 служит двуплечий поворотный рычаг 25, расположенный: с возможностью поворота вокруг цапфы 26. Одно плечо 27 рычага с шарикообразной головкой 28 входит в упорный подиятник 29 на салазках 23. Изогнутое вверх другое плечо 30 рьиага 25 через направляющую цапфу 31 входит в зацепление с направляющим пазом 32 в закрепленном на валу 2 пресса кулачковом диске 33. Таким образом обеспечивается синхронное с ходом пресса движение салазок 23 подающего устройства.
На салазках 23 подающего устротства в области каждого ножа 24 предусмот| ен держатель для отрезанной заготовки 34. Он состоит изповоротного 1 кулачка 35, пр1иводимого в положение замьжания пружиной 36. В положение открывания ноэоро1яый кулачок 35 приводится через стащюнарный упор, который подробно не показан.
В другом варианте выпоянешш пресса (см. фиг. 4) обе пресс-формы рашояожены параллельно вплотную друг к щ)угу. На станине 1.каждая пресс-форма имеет свои собственные салазки 23
для подачи заготовки, которые расположены на внещней стороне пары пресс-форм. В этом прессе предусмотрены два зеркально расположенных барабана 18, а также комплекта направляющих роликов 20. Наличие дополнительной пресс-формы позволяет вдвое увеличить производительность эксцентрикового пресса.
10
Формула изобретения
он снабжен дополнительной пресс-формой, при этом пресс-формы расположены по обе стороны относительно подающего устройства, а зксцентриковый вал вьшолнеп с двумя смещен жгми на 180° коленами, отрезной нож выполнен с режущей
кромкш на обеих торцовых |сторонах и установлен с возможностью возвратно-пос1у11ательнсго движения между обеими неподрижными матрицами.
Источники информации, принятые во внимшше при экспертизе:
Машиностроение, Эщщклопедический справочник, раздел 1У, том 8, 1949 г., стр. 610, фиг. 183 и стр.611, фиг. 184.
4i
.г г 27
Sff-2if 23 2 77
и. 3 г&
Авторы
Даты
1977-08-05—Публикация
1975-01-30—Подача