Изобретение относится к стан-костроению.
Известно устройство для контроля нагрузки на режущий инструмент металлообрабатывающих CTaiHKOB с использованием индуктивных датчиков, связанных со схемой .измерения 1.
Известны устройства для контроля нагрузки на режущий инструмент по величиие тока иагрузки двигателя подачи инструмента 2.
С целью упрощения конструкции и повышения точности измерений предлагаемое устройство выполнено в виде жестко связанного СО шпинделем станка зубчатого колеса и двух подпружиненных зубчатых реек, установленных с воз-можностью перемещения ло направляющим корпуса устройства, причем одна из реек связана с сердечником индуктивного датчика. Величина нагрузки на инструмент фиксируется измерительным прибором .в зависимости от перемещений рейки с сердечником, величина которых пропорциональна нагрузке.
На фиг. 1 .изображено описываемое устройство, вид спереди; «а фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство содержит корпус /, реечное .зубчатое колесо 2, входящее в зацепление с рейками 3, подпружиненными пружинами 4, индуктивную катушку 5, сердечник 6, токопроводящие -кольца 7 и щетки 8 и измерительный прибор 9.
Работает устройство .следующим образом.
Усилие резания посредством инструмента (сверла, фрезы и т. д.) или заготовки (в зависимости от вида станка) поворачивает корпус / относительно реечного колеса 2, жестко связанного -со шпинделем станка. При относительном 1по.вороте корпуса рейки 3 поступательно перемещаются по его направляющим. Синхронно с рейками перемещается сердечник 6, вызывая прп этом изменение индуктивности катушки 5, которое фиксируется прибором 9 со шкалой, проградуированной в единицах усилия резания. Перемещение реек и сердечника происходит до момента уравновешивания усилия резания и усилия сжатия оружии 4, после чего корпус измерительного устройства вращается как одно целое со шпинделем станка.
Формула изобретения
Устройство для контроля нагрузки на режущий инструмент металлообрабатывающих станков, содержащее кор.пус и индуктивный датчик, связанный с измерительным прибором, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности измерения, устройство снабж;ено жест
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХКОНТАКТНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРА ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU404615A1 |
Зубчато-реечный механизм | 1977 |
|
SU892055A1 |
Зубофрезерный станок | 1988 |
|
SU1690978A1 |
СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2000 |
|
RU2215634C2 |
Динамометрическая фреза | 1983 |
|
SU1152721A1 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ МАШИН - МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ ФАЗОХРОНОМЕТРИЧЕСКИМ МЕТОДОМ | 2013 |
|
RU2561236C2 |
Токарно-винторезный станок | 1981 |
|
SU982848A2 |
Устройство для измерения крутящегоМОМЕНТА | 1979 |
|
SU837598A1 |
Устройство для дробления стружки при чистовом точении на токарных автоматах | 1990 |
|
SU1745411A1 |
Зубодолбежный станок | 1986 |
|
SU1348095A1 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1976-04-29—Подача