Стан поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1977 года по МПК B21H1/18 B21H8/00 

Описание патента на изобретение SU569359A1

(54) СТАН ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРО1 :АТКИ

родольщзтй paapeaj на фиг. 2 - разрез А-Л а- фиг, 1| на фиг. ;3 - craHi поаеречвый раз рез в зозе плашек при прямом ходе; ка ЕТ. 4 то же, при обратном ходе.

Силовой привод стана содержит реверсав. § но вращаемую зубчатую шестерню 1 и 2, жестко соединенную с верхней плитой З которая установлена внаправляющих станиы 4, В станине 4 выполнены боковые окна 5, ограниченные вертикальными ; ребрами о 6 жесткости в которых установлены электронагрезатела 7,-В станине смонтирована шж- Кяй ппйта 8s которую посредством клиновой плитьг 9 и винтового соединения 10 могут станавливать на различном расстоянии от 15 ерхней плиты 3. От цродольного перемещения HSfiKHsH плита 8 стопорится штифтамв 1Л.

На обоих Пиитах 3 и 8 установлен кли овой инс-трумент, состояйций- gaj частей 12, 13. 14, прнчем части 13,14 установлены 20 о взаймао-протявополоЖЕЫх направлениях относктельно прямого хода подвижной плиты,На алитах также установлены плашки 15, 16 с . аозмолшостью перемещения штоком 17 пнев- ftf&nwA-i :- 18 от одной части 13 клииово 25 о инструтйента к другой части 14. - К плаш-ке 15 на нижней плите жестко прикреплен олкатель 19, взаимодэйствутощий с плаш- . кой 16 на верхней плите, которая состоит ва дьу- частей, между которыми закрепле - 30 ньз тарельчвтые пружины 20. .

Заготовку 21 помещают между частями кленового инструмента 12 и 13.

Верхнюю плиту 3 перемещают вперед, тфи этом частями 12, 13 клинового инстру™ 35 мента деформируют заготовку 21. В коняе прямого хода эагчзтозка 21 устанавливается межд;. илашками 15 Е 16, Штоком 17 пневмонилиндра 18 15 перемещают к части 14 инструмента. При эт:- толка г 40 тепь 19 взаимодействует с плашкой 16, перемещая ее и заготовку 21 к чаг, - 14 инструмента. Выполнение плашки 3.v. составной из двух частей и размещение между ними тарельчатых пружин 2О снижают рас- 4S порное усилие меж.:у плащками и облегчают их перемещение. После перемещения пла- щек 15, 16 верхняя плита 3 движется назад, осуществляя прокатку заготовки 21 частями 14 клинового инструмента. При50

этом плашка 15 возвращается в исходное положение пневмоцилиндром 18, а плашка 16 - пружинами,

Стан может содержать клиновой инструмент из трех, .четырех и более частей и55 нескольких калибрующих плащек между ними. В этом случае заготовку прокатывают за более чем один рабочий цикл (прямой плюс обратный ход). Электронагревателями нагревают вертикальные ребра 6 жест- 60

кости до такой температуры, чтобы их лввение компенсировало уменьшение метра прокатываемой заготовки вследстзэе разогрева клинового инструмента.

Электронагреватель включается и выкяю чается автоматически в зависимости от тег ператзфы вертикальных ребер жесткосэ-и в температуры инструмента. В случае заклк- шшанйя стана штифты 11 выводят ив гнезд в верхвю плйту 3 перемешают вперед,Движенве от плиты 3 черед заготовку 21 передается нижней плите 8. Нижняя плита 8, перемещаясь вперед, скользит по клиновой плите 9, тем самым увеличивая рассто Н0е метййу частями 12 и 13 инструмента. В рабочем положений клиновая плйта 9 sc пользуется, для регулировки расстояииЯ| меж йу шхитами 3 и 8, т.е. для наладки . нального диаметра прокатываемой заготовгсн

Использование обратного хода привода приводит к увеличению производительности стана не менее, чем в дв& раза. В предложенном стане инструментальные плит&т вы«. полняются в несколько раз меньше обшей длины инструмента, чтозначительно умень шает габариты стана.

Формула из «обретен и я

1,Стан поперечно клипе«ой прокатки, содержаший станину с выполненными в ней окнами, установленные в станине н,ижнюю плиту, имеющую возможность рэгулировоч нога вертикального перемещения, и верхнюю

шиту, имеющую воаможност ь поступатель™ ногр перемещения в плоскости, параллельной нижней плите, а также клиновые инструменты, закрепленные на плитах, о т пи чающийс я тем, о7 с целью ис пользования обрат1аого хода верхней плкты для обработки изделия,; для. повышения производительности труда, уменьшения габаритов стана и повышения : качества /получаемых изделий, он снабжен ДвуьЛя плашка мн, установленными на соответствующих шштах -и имеющими возможность перемещения в направлении, перпендикулярном направ;;:епию перемещения верхней плиты, а клиновой инструмент каждой плиты вьтолнев в виде двух расположенных последовательно по ходу прокатки клиньев с параллельными продольными осями и противопагюжно направленными вершинами, при этом .пдашки размещены в зоне оснований первых по ходу прокатки клиньев.

2,Стан по п. 1, отличающий с я тем, что одна из плашек подпружинена в направлении своей плиты.

3,Стан по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю

щ и и с я тем, что нижняя плита закреплена в станино посредством щтифтов.

4,-Стан по пп. 1- 3, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что в окнах станвны уста- новлены электровагреватели.

Источники информации, принятые во внвмание пра акспертизе:

1.Патент ГДР № 43456, кл, 7flO/OO, 1964.

2,Поперечно-кликовай прокатла Пь-д

5 ред. Макушка Е М., Минск, 1974. с. 128.

Похожие патенты SU569359A1

название год авторы номер документа
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1977
  • Ермолович Вячеслав Иосифович
  • Макушок Евгений Маркелович
  • Щукин Валерий Яковлевич
  • Щукина Люциана-Кристиана Генриховна
SU727288A1
Стан поперечно-клиновой прокатки 1978
  • Денисеня Н.М.
  • Демидович А.А.
  • Щукин В.Л.
SU733174A2
Подающе-тянущий механизм непрерывного волочильного стана 1984
  • Петров Альберт Иванович
  • Азаренко Борис Степанович
  • Войцеховский Владимир Андреевич
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Лушников Виктор Михайлович
  • Кричевский Евгений Маркович
  • Чехин Андрей Фотиевич
  • Соколова Ольга Вадимовна
SU1286311A1
Устройство для прокатки изделий с переменным профилем 1976
  • Лебедев Владимир Михайлович
  • Головчанский Василий Степанович
  • Сосунов Олег Алексеевич
SU617143A1
Устройство для деформации металла прокаткой 1989
  • Якимов Сергей Епифанович
  • Малыгин Рудольф Зосимович
  • Логинов Петр Иванович
  • Гросман Александр Бенционович
  • Гордеев Андрей Александрович
SU1734903A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1979
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU940962A1
Стан поперечно-клиновой прокатки 1979
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU814532A1
Стан для поперечно-клиновой прокатки 1982
  • Давидович Александр Николаевич
  • Тюрина Галина Николаевна
  • Клушин Валерий Александрович
  • Кирдун Константин Демьянович
  • Низамов Радуль Галямович
SU1031604A1
СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ 1996
  • Клушин Валерий Александрович
  • Архипов Михаил Федорович
  • Винников Игорь Савельевич
  • Петрулин Евгений Кузьмич
RU2124958C1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1988
  • Давидович Александр Николаевич
  • Кирдун Константин Демьянович
  • Андреев Георгий Васильевич
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU1553235A1

Иллюстрации к изобретению SU 569 359 A1

Реферат патента 1977 года Стан поперечно-клиновой прокатки

Формула изобретения SU 569 359 A1

.Y vvy-V I уч; уЛуух с ух х С Г/ 3 20 16 12

-W

фб/&.2 // // / /

фтг.

4

«

SU 569 359 A1

Авторы

Андреев Георгий Васильевич

Горбунов Эдуард Матвеевич

Макушок Евгений Маркелович

Щукин Валерий Яковлевич

Даты

1977-08-25Публикация

1975-05-11Подача