Штамп для штамповки из жидкого металла Советский патент 1977 года по МПК B22D27/12 

Описание патента на изобретение SU569386A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности штампам для штамповки из жидкого металла.

Известен штамп для штамповки из жидкого металла, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, матрицу, нижнюю плиту, в которой выполнено отверстие под выталкиватель пресса 1.

Однако известный штамп не может быть использован на прессах, не имеющих механизмов выталкивания на позициях прессования.

Известен также штамп для штамповки из жидкого металла, содержащий Ьерхнюю плиту с паунсоном и вертикальными направляющими отверстиями для прохода колонок, на которой закреплен подпружиненный диск с захватами и рукояткой; нижнюю плиту, корпус с формообразующей вставкой, вертикально расположенные колонки, связанные с верхней и ниж ней плитами, выталкивающую плиту с выталкивателем 2,

Недостатком конструкции штампа является неудобство в работе из-за применения ручного труда при перемещении диска с захватами для освобождения колонок в верхнем положении; ограничение хода плунжера пресса колонками; невозможность применения штампа на многопозиционных прессах из-за, жесткой связи в горизонтальной плоскости верхней плиты и плиты выталкивания вертикальными колонками.

Цель изобретения - повышение производительности за счет ликвидации ручных операций и обеспечение универсальности штампа.

Это : достигается тем, что захваты в, предлагаемом штампе выполнены подпр жинен ыми и закреплены шарнирно на выталкивающей плите, верхняя ппита снабжена рычагами, взаимодействующими с захватами, а корпус снабжен кулачками для отвода захватов.

На фиг. 1 изображен штамп в положений прессования (слева) и выталкивания отливки (справа), общий вид; на фиг. 2 - то же, в аксонометрической проекции.

Штамп имеет нижнюю плиту 1 с центральным сквознымотверстием 2 для прохода толкателя пресса во время выталкивания игливки с помощью вытапкиваюшего механизма пресса, жестко закрепленный корпус 3, в нижней части которого имеется горизонтально расположенное сквозное окно 4, в котором помещены выталкивающая плита 5 с выступающими с двух сторон захватами 6, установленными на осях 7, с пружинами 8. В плиту 5 ввинчены выталкиватели 9 а в корпус 3 - вертикальные направляющие колонки 10, по которым перемещается выталкивающая плита 5; кроме того на корпусе 3 выполнены выступающие с двух сторон кулачки 11 для отвода захватов 6 и освобо дения рычагов 12, тесно связанных с верхней плитой 13 и пуансоном 14 во время дв жения их вверх, а также установлена формообразующая вставка 15. Штамп работает следующим образом. Перед заливкой Металла в форму верхняя плита 13 с р1.1чагами 12 и пуансоном 14 нахо дятся в крайнем верхнем положении, а выталкивающая плита 5 с захватами 6 и выталкивателями 9 находится в исходном нижнем положении. После заливки металла в формообразующую вставку 15 верхняя плита 13 с рычагами 12 и пуансоном 14 перемещается вниз. Рычаги 12 скользят по скосам захватов 6 отжимая их и сжимая пружины 8, а выступы рычагов заходят в пазы захватов. Пуансон 14, соприкасаясь с жидким Металлом, .произвсш111 лресьов.ание с последующей кристаллизацией отливки 16. Затем пуансон 14 вместе с верхней плитой 13 и 12 выходит из рабочей зоны вверх. Рычаги 12, сцепляясь с захватами 6, тянут за собой выталкивающую плиту Б с выталкивателями 9, которые выталкивают отливку 16 из фориы. Затем захвати 6 находят своими скосами на кулачки 11 и, отодвигаясь, сжимают пружины 8, освобо). дан рычаги 12. Выталкивающая плита 5 возвращается по направляющим колонкам 10 в исходное положение. После этого стол пресса вместе с нижней плитой 1, корпусом 3 и вмонтированньтми в него выталкивающей плитой 5 с захватами 6 перемещаются на следующую позицию. Преимущество штампа для штамповки из жидкого Металла состоит в том, что он может работать в момент подъема траверсы пресса как на однопозиционных прессах, так и многопозиционных, на оборудованных механизмами выталкивания отливок из форм на позиции прессования. Кроме того, повышается стойкость штампа и производительность за счет ликвидации ручных операций. Формула изобретения Штамп для штамповки из жидкого металла, имеющий верхнюю плиту с пуансономр нижнюю плиту, корпус с формообразующей вставкой выталкивающую плиту и захваты, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения универсальности штампа, захваты выполнены подпружиненными и закреплены шарнирно на выталкивающей плите, верхняя плита снабжена рычагами, взаимодействуюющими с захватами, а корпус снабжен кулачками для отвода захватов. Источники информации, принятые во внимбйше при экспертизе: 1. Патент Великобритании № 1257963, кл. В ЗТ , 1969. 2. Красильщик Н. Л. и Смирнов К. Н, Штамповка жидкого металла, М., 1962, с 22-23, фиг. 13.

В

Фиг. 1

Похожие патенты SU569386A1

название год авторы номер документа
Штамп для штамповки из жидкогоМЕТАллА 1978
  • Белоусов Николай Николаевич
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Базилевский Евгений Михайлович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU839683A1
Штамп для штамповки из жидкого металла 1980
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU973231A1
Пресс-форма для штамповки из жидкого металла отливок с поднутрениями 1985
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1321516A1
Устройство для штамповки жидкого металла 1989
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1639886A1
Устройство для прессования жидкого металла 1982
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1138239A1
НАБОРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА 2016
  • Авдюшев Иван Михайлович
  • Пайвин Андрей Александрович
RU2639162C2
Устройство для штамповки жидкого металла 1985
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1310106A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Шейн Александр Михайлович
RU2476291C1
Устройство для штамповки жидкого металла 1984
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU1247157A1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 1992
  • Кудрявцев Э.Е.
RU2025207C1

Иллюстрации к изобретению SU 569 386 A1

Реферат патента 1977 года Штамп для штамповки из жидкого металла

Формула изобретения SU 569 386 A1

J5

11

SU 569 386 A1

Авторы

Базилевский Евгений Михайлович

Батышев Александр Иванович

Забауев Виктор Кузьмич

Кудрявцев Эрик Ефимович

Даты

1977-08-25Публикация

1976-03-26Подача