пределах 90° за счет паза 17 на валу 16 и стопора 18 в опоре 14. К опоре 14 jKetTKO прикреплен хвостовик 19, входящий между самоустанавливающимися направляющими роликами 20. Хвостовиж 19 на о-паре 14 и ролики 20 установлены так, что при прохождении сголИКа 15 по пути верхней ветви цепи 12 верхняя плоскость столика параллельна плоскости верхних ветв1ей цепи 6 конвейера и превышает ее на величину высоты упоров 7. К Столику 15 эксцентрично прикреплена ось 21 ;с роликом 22, при горизонтальном верхнем перемещении контактирующим с лекалом 23. На конвейере установлены фрезы 24 и 25, которые делают соответственно в плитках 26 и 27 продольные и поперечные звукопоглощающие канавки. В начале разворота плитка 28 находится в приподнятом положении. Для постоянного прижима ролика 22 к лекалу 23 и возврата поворота столика 15 д исходное положение служиТ пружина 29, своими концами соединенная со столиком 15 и опорой 14.
Работает устройство следующим образом.
При работе конвейера его верхние цепи 6 с прикрепленными к ним упорами 7 перемещают звукопоглощающую плитку 26 к фрезе 24, которая фразирует продольные канавки. В это время столИК 15 под воздействием отдельного конвейера, состоящего из звездочек 10, 11 и цепей 12, к которому он шарнирно прикреплен посредством опоры 14, а также пальцев 13, движется против направления изделия. При этом опора находится в зоне (НИЖНИХ ветвей цепи 12, поэтому верхняя плоскость столика находится значительно ниже верхних образующих цепей 6. По мере подхода плитки над звездочкой И столик 15 тоже начинает подниматься до встречи с нижней плоскостью плиты и поднимает ее выше упоров 7. После этого под воздействием приводной цепи 9 и цепи 12 конвейера столик начинает перемещаться горизонтально. При этом ролИКи 20 расположены на такой высоте, а хвостовик 19 прикреплен к опоре 14 б такой точке, что плоскость хвостовика 19 параллельна или совпадает с плоскостью верхних ветвей цепи 12. Поэтому верхняя плоскость остается параллельной плоскости верхних образующих конвейера. При горизонтальном приподнятом перемещении столика 15 с плиткой 28 его ролик 22 контактирует с неподвижным лекалом 23. Благодаря пологой рабочей поверхности лекала 23 ролик 22 плавно отодвигается в сторону и этим разворачивается столик 15 с плиткой 28. При этом пружина 29 стремится противодействовать этому развороту. По достижении пунктирного положения столик 15 разворачивается на 90° и начинает опускаться, но тоже с некоторым перемещением вперед так, что плитка 28 ложится на конвейерные цепи 6, а ролик 22 продолжает перемещение по участку лекала 23, загнутого вниз, соответ ственно траектории делительной ОКружности звездочки 10 до того момента, когда нижняя плоскость столика 15 подходит к верхней горизонтальной плоскости лекала 23. В этот момент ролик 22 выходит из зацеплени(я с загнутым вниз концом лекала 23 и под воздействием прулсины 29 столик 15 разворачивается обратно на 90° и возвращается в исходное положение. При этом прямоугольный вырез на столике 15 позволяет беспрепятственно миновать конец лекала 23 нри дальнейшем опускании столика 15.
Опущенная и развернутая плитка 27 под воздействием цепей 6 и упора 7 подводится к второй фрезе 25, которая фрезирует поперечные звукопоглоп ающие канавки. Дальше весь цикл повторяется.
Использование предлагаемого устройства позволяет сократить трудоемкость и .механизировать процесс фрезеровки звукопоглощающих плит.
Формула изобретения
Поворотное устройство цепного конвейера, включающее поворотную площадку с лриводом, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы и упрощения конструкции, привод поворотной площадки выполнен в виде дополнительного конвейера, тяговый орган которого связан с опорой поворотной площадки и снабжен копирньш устройством с роликом, копир которого установлен на раме дополнительного конвейера, а ролик жестко связан с поворотной площадкой.
Источники Информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство № 156877, В 28В 13/00, 1962.
2.Авторское свидетельство № 194603, кл. В 65G 47/91, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортное устройство | 1989 |
|
SU1713779A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Линия для производства керамической плитки | 1985 |
|
SU1284837A1 |
Тележечный конвейер | 1988 |
|
SU1578053A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
Устройство для передачи штучных грузов к транспортно-складским конвейерам | 1990 |
|
SU1757974A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ЛИСТАХ | 1971 |
|
SU424550A1 |
Устройство для раскупорки оцинкованных пакетов с жестью | 1958 |
|
SU117188A1 |
Устройство для выгрузки свеклы из автомобилей и укладки её в бурты | 1954 |
|
SU117422A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1938 |
|
SU57760A1 |
Ию)
„- fО7f . II I
(риг. 2
5-5noSefl// /mo
Фие.З
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1975-07-04—Подача