1
Изобретение относится к технологии изготовления изделий электронной техники, а именно к составам для металлизации диэлектриков на основе солевых растворов, и может быть использовано для получения металлОКерамическйх спаев и проводящей разводки.
Известен состав для металлизации высокоалюмооюсидных керамических материалов для низ(котемпературной металлизации, включающий растворимые соединения тугоплавких металлов, соль двухвалентных металлов, раствор молибдата (вольфрамата) аммония, натрия и марганца 1J.
Металлизационное покрытие, полученное с помощью этого состава, имеет на поверхности шелушение и требует зачистки. Необходимость зачистки металлизационнОГО пОКрытия ограничивает применение известного состава для конструкций, имеющих металлизированные углубления, пазы, отверстия малого диаметра.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является состав для металлизации диэлектриков с применением истинного раствора соли аммония молибденовой кислоты, где применяемая соль - молибдат, или парамолйбдат аммония 2. Однако указанный состав не обеспечивает необходимой
надежности спаев и в конечном итоге надежности приборов.
Цель изобретения -повышение надежности спаев.
Это достигается при металлизации растворимыми соединениями тугоплавких металлов и солями двухвалентных металлов за счет того, что в качестве растворимых соединений тугоплавких металлов состав содержит, по
крайней мере, одну гетерополикислоту при следующем соотношении компонентов, вес. %: гетерополикислота тугоплавкого металла 60-99,5; соль двухвалентных металлов 0,5- 40.
Совместное введение гетерополикислот тугоплавких металлов и солей двухвалентных металлов, и растворителя обеспечивает получение истинных растворов. Для активизации процессов спекания металлизационного покрытия и взаимодействия метал ЛИЗ ационного покрытия с поверхностью диэлектрика раствор для металлизации содержит смеси солей двухвалентных металлов с несколькими гетерополикислотами. Применение гетерополикислот того или иного состава зависит от физико-химических свойств диэлектрика. В зависимости от предъявляемых к металлизационному составу требований (температуры вжигания, проводимость,
адгезия) применяются гетерополикислоты с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ металлизации | 1973 |
|
SU482426A1 |
Состав для металлизации керамики | 1978 |
|
SU697477A1 |
Состав для металлизации диэлектрика | 1978 |
|
SU706379A1 |
Паста для металлизации керамики | 1978 |
|
SU765243A1 |
Состав для металлизации керамики | 2022 |
|
RU2803271C1 |
Паста для металлизации керамики | 1975 |
|
SU529143A1 |
Способ изготовления ленты для металлизации керамических изделий | 1972 |
|
SU499250A1 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2665939C1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1977 |
|
SU881080A1 |
Паста для металлизации алюмооксидной керамики | 1980 |
|
SU881081A1 |
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1976-04-05—Подача