Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1977 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материла в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи полосо вого и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее подвижную и неподвижную харетку с захватными органами силовой цилиндр с поршнем, снабженный двумя штоками, один из которых связан с подвижной кареткой, и упоры, ограничивающие ход поршня.

У известного устройства недостаточная точность шага подачи.

Целью настоящего изобретения является повышение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кривошипно-шатунным механизмом, шатун которого шарнирно свя зан со свободным штоком поршня силового цилиндра, а кривошип шарнирно закреплен на неподвижной каретке с возможностью взаимодействия с упорами. В неподвижной каретке выполнены камеры, снабженные диафрагмами. На каждой диафрагме закреплен один из упоров, снабженный пружиной. Каждая камера связана с полостью силового цилиндра.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит силовой цилиндр 1 с поршнем 2, снабженным штоками 3, Один шток шарнирно связан с шатуном кривошипно-шатунного механизма 4. С другой ст(роны, на конце штока 3 и на корпусе силового цилиндра 1 смонтированы подви/-снь й 5 и неподвижный 6 захватные органы с npvжимами 7 и диафрагмами 8, пневмокамеры которых сообщены соответственно с правой и левой стороной силового цилиндра 1. Над кривошипот 9 по разные стороны от его оси установлены два подпружиненных пальца 10, закрепленных на диафрагмах 11 пневмокамер 12.

Палец 13 кривошипа 9 установлен в направляющих с винтовым механизмом 14. На корпусе силового цилиндра 1 закреплена плита 15 с направляющими планками .6 для подаваемого материала 17. Устройство работает следующим образом Подаваемый материал 17 вставляется между планками 15 и заправляется в подвижный 5 и неподвижный 6 захватные органы. Движение поршня 2 в сторону штампа сопровождается одновременным аажимом ленты 16 подвижным органом 5. Движение поршня 2 в обратную сторону сопровояшает ся одновременным зажимом ленты 16 неподвижным захватным органом, В положениях кривошипа 9, соответствующих мертвым точкам, происходит плав ное замедление движения поршня 2 с некоторым моментом остановки, которое спо- собствует опережающему действию захват ных органов. Наличие кривошипно-шатунного механизма в устройстве, создающее безударное возвратно-поступательное движение захватного органа, позволяет повысить точность шага подачи и обеспечить ей стабильность ла изобретения Форму 1. Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее неподвижную и подвиж ную каретки с захватными органами, сило вой пилиндр с поршнем, снабженный двумя штоками, один из которых связан с подвиж ной кареткой, и упоры, ограничивающие хо оршня, отличающееся тем, то с целью повышения точности шага поачи, устройство снабжено кривошипно-шаунным механизмом, шатун которого шарирно связан со свободным штоком поршня илового цилиндра, а кривошип шарнирно акреплен на неподвижной каретке с возможностью взаимодействия с упорами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в неподвижной каретке выполнены камеры, снабженные диафрагмами, на каждой диафрагме закреплен один упор, снабженный, пружиной. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая камера связана с полостью силового цилиндра. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кривошип кривошипношатунного механизма снабжен механизмом изменения его длины, выполненным в виде винта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Плошкин Е. М., Левин Ю. Ш. Комплексная механизация на предприятиях радиопромышленности и приборостроения . М., Машиностроение, 1968 г., стр. 35-36, рис. 23. 2.Малев А. И. и Прейс В. Ф. Механизация и автоматизация штамповочных работ . М., Машгиз, 1955, стр. 23, фиг. 20.

J5IS F fpu2.2