Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса Советский патент 1982 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

«ьИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее подвижную и неподвижную карет-, ки с захватными органами, силовой цилиндр с поршнем, снабженный двумя штоками, один из которых связан с кареткой, и упоры, ограничивающие ход поршня Т}

Однако у известного устройства недостаточная точность шага подачи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее неподвижную и

подвижную каретки с захватными органами, силовой цилиндр е поршнем,

снабженный двумя штоками, один из которых связан с подвижной кареткой,

упоры, ограничивающие ход поршня, и кривошипно-шатунный механизм, шатун которого связан со свободным штоком поршня силового цилиндра, а кривошип шарнирно закреплен на неподвижной каретке с возможностью взаимодействия с упорами.

В неподвижной каретке выпол-нены камеры, снабженные диафрагмами, на каждой диафрагме закреплен один упор, снабженный пружиной, а каждая камера связана с полостью силового цилиндра.

Кривошип кривошипно-шатунного механизма снабжен механизмом изменения его длины, выполненным в виде винта 2j .

Известное устройство имеет спожную конструкцию и большие габариты.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение габаритов

1 устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи матери3 . 9 ала в рабочую зону пресса, содержащем установленные на основании непод вижную и подвижную каретки с захватными органами, привод, связанный с подвижной кареткой, механизм регулировки шага подачи с двумя упорами, ограничивающими ход подвижной каретки, и механизм торможения подвижной каретки, механизм торможения выполне в виде силового цилиндра с поршнем, снабженным штоком, упоры закреплены на штоке с возможностью поочередного взаимодействия с подвижной карет кой, а один из упоров установлен с возможностью регулировочного перемещения. Полости дополнительного силового цилиндра связаны с атмосферой через регулируемые дроссели. На чертеже изображена схема устройства для подачи материала в рабочую зону пресса . Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса содержит основание 1, на котором смонтирован гори зонтально привод - силовой цилиндр 2 с поршнем 3, несущим шток и связан ную с ним подвижную каретку 5. На ос новании 1. закреплена также неподвижная каретка 6. В каретках 5 и 6 установлены силовые цилиндры 7 и 8 соответственно. На поршнях 9 и 10 закреплены штоки 11 и 12 , несущие подвижные зажим губки 13 и Н соответственно. Штоки 11 и 12 подпружинены пружинами 15 и 16 соответственно. На каретках 5 и 6 закреплены неподвижные .зажимные губки 17 и 18 соответственно. В основании 1 установлен механизм торможения подвижной каретки 5, выполненный в виде закрепленного горизонтально силового цилиндра 19, вклю чающего в себя поршень 20 со штоком 21, несущим упоры 22 и 23, и крышку 2V. На конце штока 21 выполнена резь.ба, на которую навинчен упор 22. На каретке 5 закреплен упор 25, выполне ный в виде втулки, охватывающей шток 21, и перемещающийся между упорами 22 и 23. Устройство содержит также клапаны 2б - 28. Клапан 28 управляется кулачком 29Полости А и Б пневмоцилиндра 19 св заны с атмосферой через регулируемые дроссели 30 и 31 соответственно. Между зажимными губками 13, 17и 1,18 размещается материал 32. Устройство работает следующим образом., . Шаг подачи материала -32 устанавливается перемещением упора 22 по штоку 2 1 . При вращении кулачка 29 меняется положение клапана 28, который соединяет клапан 27 с пневмосистемой (не показана). Клапан 27 соединяет полостьцилиндра 8 с атмосферой. Полость цилиндра 7 соединяется с пневмосмстемой. , Поршень 9 через шток 11, сжимая пружину 15, поднимает зажимную губку ., 13 вверх. Зажимная губка 13 прижимает материал 32 к зажимной губке I/. Клапан 26 меняет положение и соединяет одну из полостей цилиндра с пневмосистемой, а другую полость с атмосферой., Поршень 3 перемещается и через шток k приводит в движение каретку 5 с материалом 32. При перемещении каретки 5 упрр 25 взаимодействует с упором 23 и начинает перемещать шток 21 с поршнем 20. Поршень 20 начинает перемещаться вправо, при этом в полости А создается разряжение, а в полос ти Б - избыточное давление. Происходит плавное торможение каретки 5. При взаимодействии упора 23 с крышкой 2k каретку 5 останавливается. Клапан 28 меняет положение. Клапан 27 соединяет полость цилиндра 8 с пневмосистемой. Поршень 10через шток 12, сжимая пружину 16, перемещает зажимную губку И вверх, которая прижимает материал 32 к зажимной губке 18. Одновременно клапан 27 соединяет полость цилиндра 7.с атмосферой. Пружина 15 перемещает шток 11с поршнем 9 и зажимной губкой 13 вниз. Клапан 2,7 соединяет клапан 26 с пневмосистемой. Клапан 26 соединяет одну из полостей цилиндра 2 с пневмо-. системой, а другую полость - с атмосферой. Поршень 3 через шток k перемещает каретку 5 в исходное положение. Упор 25 взаимодействует с упором 22 и перемещает шток 21- с поршнем 20 влево. В полости А создается избыточное давление, а в полости Б - разряжение. Каретка 5 плавно тормозится. Затем цикл повторяется. Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в упрошении конструкции и уменьшении габаритов, устройства.

Формула изобретенияs

1, Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании неподвижную и подвижную каретки с захватными ю органами, привод, связанный с подвижной кареткой, механизм регулировки шага подачи с-двумя упорами, ограничивающими ход подвижной каретки, и механизм торможения подвижной каретки, 15 отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов устройства, механизм торможения выполнен в виде силового цилиндра с поршнем, снабженным штоком о

упоры закреплены на штоке с возможностью поочередного взаимодействия с подвижной кареткой, а один из упоров установлен с возможностью регулировочного перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что полости дополнительного силового цилиндра связаны с атмосферой через регулируемые дроссели .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Плоткин,Е.М. и Левин Ю.Ш. Комплексная механизация на предприятиях радиопромышленности и приборостроения. М., Машиностроение, 1968,

с.35-36,рис.23.

2.Авторское свидетельство СССР N 571332, кл.В 21 D ,

В 30 В 15/30, 23.02.76 (прототип 7.