Станок для гофрирования трубных заготовок Советский патент 1977 года по МПК B21D15/06 B21D51/12 

Описание патента на изобретение SU573226A1

Наружный формующий инструмент 4, охватывающий трубную заготовку 3, выполнен разъемным и размешен в корпусе Г, Он может иметь одш или несколько формующих элементов 6, Внутренний формующий инстру мент 7 выполнен в виде ролика, эксиентрич шо закрепленного на одном конце вала 8, Другой конец вала связан с узлом 9 его поворота, выполненным в виде, например, рукоятки, поворачиваемой вручную, или зуб чатой нер(дачи, связанной с приводом. Вал 8 {эазмешен в штанге 1О, смонтированной на каретке 11 продольного перемещения и несущей узел 9, установленный на одном ее конце. Другим концом штанга 10 связана со сменной втулкой 128 посаженной на валу 8, Внутренняя поверхность втупаи 12 расположена эксцентрично относительно ее наруяшой поверхности, контактир аотлей с заго товкой 3, Для обработки заготовок разных диаметров на втулку 12 можно устанавливать сменную втулку 13 Станок работает следуюшгал образомо Трубная заготовка 3 одним концом устанавливается в полом шпинделе 1 и зажимается губками 2. На заготовку в заданно месте устанавливают наружный разъемный формующий инструмент 4, При помощи гсаретки 11 вводят в трубу внутренний форм- то ший инструмент 7 до его совмешения с формуюшими элементами 6 1шструмента 4 В1тю чают привод, который вращает заготовку 3, В зависш юсти от высот :, гофра поворот вала 8 производят до включения привода или поворачивают его в процессе врашен М заготовки постепенно до задазшого угла обеспечивающего требуемую высоту го4)ра, .1 Высоту гофра можно изменять как путем поворота вала 8, так и при помощи сменной эксцентричной втулки 12, После изготовления одного гофра вал 8 поворачивают в исходное положение и перемещают на заданный щаг, определяемый шагом формук и1их элементов 6 инструмента 4. При изготовлении изделий с большщу шагом гофров на заготовку можно устанавливать несколько наружных формующих инструментов или получать требуемый шаг путем перемещения одного инструмента 4. Инструменты 4 и 7 можно устанавливать на токарном или другом металлообрабатывающем станке. Формула изобретения Станок для гофрирования трубных заготовок, содержащий размещенный на станине полый шпиндель с зажимными губками, связанный с приводом вращения, каретку продольного перемещения и два формующих гшструмента, один из которых охватывает заготовку снаружи и вьтолнен разъемным, а другой рзасположен внутри заготовки и закреплен на одном конце вала, несущего втулку и смонтированного в штанге, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки высоты гофра изготавливаемых изделий, внутренний формующий инструмент установлен эксцентрично относительно вала, щтанга смонтирована на каретке и связана одним концом с втулкой, В11ут)енняя поверхность которой расположена эксцентрично относительно наружной поверхности, контактирующей с заготовкой, установленной в полом шпинделе, а на другом конце штанги смонтирован узел поворота вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . lo Авторское свидетельство СССР № 184797, 21 D 15/О4, 14,03.64, 2, Авторское свидетельство СССР № 10S793, М, Кл В 210 15/04, 07.07,50,

Похожие патенты SU573226A1

название год авторы номер документа
Станок для изготовления металлических бесшовных шлангов с гофром, выполненным по винтовой линии 1950
  • Беляков Б.Ф.
  • Лазарев М.С.
SU105793A1
Станок для изготовления гофрированных изделий 1982
  • Лукашов Владимир Федорович
  • Кашелевский Геннадий Исакович
  • Нейман Наум Владимирович
  • Петровский Виктор Владимирович
  • Лукин Борис Юрьевич
  • Брюханов Анатолий Михайлович
SU1098611A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Станок для образования гофров на трубных заготовках 1969
  • Григорьев В.И.
  • Лукашов В.Ф.
SU413716A1
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ МНОГОДИСКОВЫЙ СТАНОК С ДВОЙНЫМ МОДУЛЕМ ВРАЩЕНИЯ И РАБОЧЕЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК 2007
  • Микрюков Геннадий Кузьмич
RU2348522C1
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1
Станок для деформирующего протягивания 1985
  • Долгин Борис Михайлович
  • Слепов Юрий Петрович
SU1346410A1
Способ гибки труб и станок для осуществления способа 2020
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Власов Юрий Вениаминович
  • Журавлев Алексей Юрьевич
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Прусаков Максим Анатольевич
RU2774676C2
Устройство для подачи заготовок 1984
  • Коган Яков Моисеевич
  • Скляренко-Степанов Вадим Яковлевич
  • Винник Адольф Яковлевич
  • Ситников Виталий Петрович
SU1206125A1

Иллюстрации к изобретению SU 573 226 A1

Реферат патента 1977 года Станок для гофрирования трубных заготовок

Формула изобретения SU 573 226 A1

SU 573 226 A1

Авторы

Карась Николай Николаевич

Даты

1977-09-25Публикация

1973-06-07Подача