Наружный формующий инструмент 4, охватывающий трубную заготовку 3, выполнен разъемным и размешен в корпусе Г, Он может иметь одш или несколько формующих элементов 6, Внутренний формующий инстру мент 7 выполнен в виде ролика, эксиентрич шо закрепленного на одном конце вала 8, Другой конец вала связан с узлом 9 его поворота, выполненным в виде, например, рукоятки, поворачиваемой вручную, или зуб чатой нер(дачи, связанной с приводом. Вал 8 {эазмешен в штанге 1О, смонтированной на каретке 11 продольного перемещения и несущей узел 9, установленный на одном ее конце. Другим концом штанга 10 связана со сменной втулкой 128 посаженной на валу 8, Внутренняя поверхность втупаи 12 расположена эксцентрично относительно ее наруяшой поверхности, контактир аотлей с заго товкой 3, Для обработки заготовок разных диаметров на втулку 12 можно устанавливать сменную втулку 13 Станок работает следуюшгал образомо Трубная заготовка 3 одним концом устанавливается в полом шпинделе 1 и зажимается губками 2. На заготовку в заданно месте устанавливают наружный разъемный формующий инструмент 4, При помощи гсаретки 11 вводят в трубу внутренний форм- то ший инструмент 7 до его совмешения с формуюшими элементами 6 1шструмента 4 В1тю чают привод, который вращает заготовку 3, В зависш юсти от высот :, гофра поворот вала 8 производят до включения привода или поворачивают его в процессе врашен М заготовки постепенно до задазшого угла обеспечивающего требуемую высоту го4)ра, .1 Высоту гофра можно изменять как путем поворота вала 8, так и при помощи сменной эксцентричной втулки 12, После изготовления одного гофра вал 8 поворачивают в исходное положение и перемещают на заданный щаг, определяемый шагом формук и1их элементов 6 инструмента 4. При изготовлении изделий с большщу шагом гофров на заготовку можно устанавливать несколько наружных формующих инструментов или получать требуемый шаг путем перемещения одного инструмента 4. Инструменты 4 и 7 можно устанавливать на токарном или другом металлообрабатывающем станке. Формула изобретения Станок для гофрирования трубных заготовок, содержащий размещенный на станине полый шпиндель с зажимными губками, связанный с приводом вращения, каретку продольного перемещения и два формующих гшструмента, один из которых охватывает заготовку снаружи и вьтолнен разъемным, а другой рзасположен внутри заготовки и закреплен на одном конце вала, несущего втулку и смонтированного в штанге, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности регулировки высоты гофра изготавливаемых изделий, внутренний формующий инструмент установлен эксцентрично относительно вала, щтанга смонтирована на каретке и связана одним концом с втулкой, В11ут)енняя поверхность которой расположена эксцентрично относительно наружной поверхности, контактирующей с заготовкой, установленной в полом шпинделе, а на другом конце штанги смонтирован узел поворота вала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: . lo Авторское свидетельство СССР № 184797, 21 D 15/О4, 14,03.64, 2, Авторское свидетельство СССР № 10S793, М, Кл В 210 15/04, 07.07,50,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для изготовления металлических бесшовных шлангов с гофром, выполненным по винтовой линии | 1950 |
|
SU105793A1 |
Станок для изготовления гофрированных изделий | 1982 |
|
SU1098611A1 |
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ | 1996 |
|
RU2101115C1 |
Станок для образования гофров на трубных заготовках | 1969 |
|
SU413716A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИЙ МНОГОДИСКОВЫЙ СТАНОК С ДВОЙНЫМ МОДУЛЕМ ВРАЩЕНИЯ И РАБОЧЕЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2348522C1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Станок для деформирующего протягивания | 1985 |
|
SU1346410A1 |
Способ гибки труб и станок для осуществления способа | 2020 |
|
RU2774676C2 |
Устройство для подачи заготовок | 1984 |
|
SU1206125A1 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1973-06-07—Подача