Многорядная хонинговальная головка Советский патент 1989 года по МПК B24B33/08 

Описание патента на изобретение SU1512757A1

1

(21)4336350/25-08

(22)01.12.87

(46) 07.10.89. Бюл. № 37

(71)Курский филиал Центрального проектного и конструкторско-технологического бюро «Росагропромремтехпроект

(72)В. А. М-анухин, А. В. Болдырев, В. В. Лосев и А. В. Ларин

(53)621.922.079(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1220757, кл. В 24 В 33/08, 1984.

(54)МНОГОРЯДНАЯ ХОНИНГОВАЛБ- НАЯ ГОЛОВКА

(57)Изобретение относится к хонинговаль- ным станкам, а именно к хонинговальным

головкам в независимой регулировкой каждого обрабатывающего пояска брусков, и позволяет расширить технологические возможности инструмента. Для этого обоймы 7, несущие колодки 8 с абразивными брусками 9, из которых состоит корпус хона, базируются на цилиндрической поверхности втулки 2. Обоймы 7 фиксируются с помощью регулировочных элементов 6, контактирующих торцовой частью с обоймой, а резьбовой с жестко закрепленной на втулке 2 гильзой 5. Это позволяет полностью использовать перемещение составного конуса разжима 1 относительно корпуса для радиальной подачи брусков. 1 ил.

Похожие патенты SU1512757A1

название год авторы номер документа
Многорядная хонинговальная головка 1984
  • Манухин Валерий Алексеевич
  • Болдырев Александр Викторович
  • Согачев Валерий Семенович
  • Машкин Виктор Владимирович
  • Тяжин Александр Сергеевич
  • Ларин Александр Васильевич
SU1220757A1
Хонинговальная головка для предварительной и окончательной обработки 1986
  • Воронков Владимир Евгеньевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Горячев Александр Дмитриевич
SU1404298A1
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий 1988
  • Вайнштейн Борис Натанович
  • Митрохович Михаил Иванович
  • Ушаков Андрей Анатольевич
SU1611710A1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА 1949
  • Шрайман И.Б.
  • Куренков Б.А.
SU85356A1
Механизм разжима брусков хонинговального станка 2015
  • Мехеда Виллий Андреевич
RU2617186C2
Хонинговальная головка 1982
  • Лифшиц Марк Давыдович
  • Ярош Николай Савельевич
SU1028485A1
Хонинговальная головка 1990
  • Замуруев Александр Михайлович
  • Селиванов Игорь Анатольевич
SU1743821A1
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ 2008
  • Соловьев Анатолий Иванович
  • Кальин Валерий Федорович
RU2374060C1
Устройство для горизонтального хонингования отверстий 1980
  • Зуев Анатолий Алексеевич
  • Шалабанов Владимир Петрович
  • Соколов Владимир Петрович
  • Лиленко Михаил Кириллович
  • Вальдман Татьяна Юрьевна
  • Цыплаков Владимир Георгиевич
  • Поляченко Анатолий Васильевич
SU973320A1
Хонинговальная головка 1986
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Сикар Борис Ефимович
  • Афанасьев Александр Федорович
SU1421503A1

Реферат патента 1989 года Многорядная хонинговальная головка

Изобретение относится к хонинговальным станкам, а именно к хонинговальным головкам с независимой регулировкой каждого обрабатывающего пояска брусков, и позволяет расширить технологические возможности инструмента. Для этого обоймы 7, несущие колодки 8 с абразивными брусками 9, из которых состоит корпус хона, базируются на цилиндрической поверхности втулки 2. Обоймы 7 фиксируются с помощью регулировочных элементов 6, контактирующих торцовой частью с обоймой, а резьбовой с жестко закрепленной на втулке 2 гильзой 5. Это позволяет полностью использовать перемещение составного конуса разжима 1 относительно корпуса для радиальной подачи брусков. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 512 757 A1

SS

J

О1

ю сд

Изобретение относится к машиностроению, а именно к хонинговальным станкам, и может быть использовано для обработки точных многорядных соосных отверстий, например отверстий постелей коренных опор блоков цилиндров автотракторных двигателей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента.

На чертеже изображена многорядная хо- нинговальная головка, разрез.

Ступенчатый корпус разжима 1, выполненный в виде единых конических элементов, установлен внутри втулки 2 и зафиксирован от поворота относительно нее сколь- зяшей шпонкой 3. На втулке 2 с помош,ью винтов 4 закреплены резьбовые гильзы 5, с которыми контактируют резьбовые регулировочные элементы б, торцом упирающиеся в составные части корпуса, выполненные в виде обойм 7, установленных с возможностью осевого перемещения по цилиндрической поверхности втулки 2.

В продольных пазах обойм 7 размещаются колодки 8, несущие абразивные бруски 9. Они прижимаются к коническим поверхностям конуса разжима 1 пружинами 10. Обоймы 7 зафиксированы от поворота относительно корпуса разжима 1 штифтами 11.

Регулировка диаметра обработки каждого ряда брусков осуществляется следующим образом.

С одной стороны обоймы 7 отпускают регулировочный элемент 6, при этом между ее торцом и обоймой образуется зазор. Заворачивая его с противоположной стороны обоймы 7, перемещают последнюю по поверхности втулки 2 относительно конуса разжима 1. При этом колодки 8 перемещаются по конусным поверхностям конуса разжима 1, в результате чего изменяется диаметр обрабатывающего ряда брусков. После контроля размера диаметра положение обоймы фиксируют регулировочными элементами б в разжим относительно резьбовых гильз 5.

Перед обработкой втулка 2 и жестко связанный с ней корпус хона находятся в крайнем левом положении относит:..(ьно конуса разжима 1, т. е. колодки 8 располагаюгся в нижней части конусных поверхностей. Перемещение втулки 2 относительно конуса

разжима 1 хонинговальной головки вызывает радиальную подачу брусков путем подъема колодок по конусным участкам, которая продолжается до момента достижения необходимого размера обработки.

Q Возврат брусков в исходное положение осуществляется путем перемещения втулки 2 в крайнее левое положение.

Конус разжима 1 не имеет цилиндрических участков, поэтому весь его ход относительно корпуса хона используется для со5 общения брускам радиальной подачи, кроме того это обеспечивает возможность обработки расположенных близко друг от друга рядных отверстий.

Обоймы 7 корпуса хона перемещаются

0 (базируются) непосредственно по втулке 2, поэтому отсутствует изгиб винтов 4, обеспечивающих связь обойм с втулкой.

Таким образом, предлагаемая многорядная хонинговальная головка позволяет об- рабатывать рядные отверстия больщего диаметра или расположенные близко друг относительно друга.

Формула изобретения

30

Многорядная хонинговальная головка, выполненная в виде установленных с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с резьбовыми регулировочными элементами составных частей корпуса с раз35 мещенными в его пазах колодками с абразивными брусками, установленными с возможностью взаимодействия с рабочими поверхностями ступенчатого конуса разжима, отличающаяся тем, что, с целью расшире.Q ния технологических возможностей путе.м увеличения диапазона диаметров обрабатываемых отверстий, хонинговальная головка снабжена концентрично установленной цилиндрической втулкой, а резьбовые регулировочные элементы размещены на

45 указанной втулке.

SU 1 512 757 A1

Авторы

Манухин Валерий Алексеевич

Болдырев Александр Викторович

Лосев Вячеслав Васильевич

Ларин Александр Васильевич

Даты

1989-10-07Публикация

1987-12-01Подача