Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для хонингования глухих отверстий ,
Цель изобрететшя - увеличение стойкости хонингональных брусков за счет устранения ударов колодок с брусками о дно обрабатываемого отверстия.
Поставленная цель достигается установкой в торцах колодок брусков упругих упоров.
На чертеже представлена хонинго- вальная головка, разрез.
Головка содержит корпус 1 с установленным в нем штоком 2.Шток размещен с возможностью осевого перемещения в отверстии конических разжимн элементов 3, упруго поджатых пружино 4, которая является предохранитель- ным устройством. Усилие пружины регулируется гайкой 5 через шайбу 6 до упора в шайбу 7, которая фиксируется на штоке 2 гайкой 8. Конические разжимные элементы 3 установлены с возможностью взаимодействия с колодками 9 хонинговалькых брусков 0, установленных с возможностью осевого перемеш,ения в окнах корпуса 1, и фиксирующихся в корпусе 1 пружинами 11. В торцах колодок 9, взаимодействующих с дном обрабатываемой детали, выполнено резьбовое отверстие и установлены регулируемые, по высоте утапливаемые упоры 12. Упоры удерживаются стопорным кольцом 13 и постоянно поджимаются пружиной 14 к гайке 15,
При работе после ввода хонинго- вальной головки.в обрабатываемое отверстие ей сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения соответственно вокруг и вдоль оси обрабатываемого отверстия от шпинделя
Хонинговальная головка, содержащая корпус с размещенным в нем штоком, подвижные в осевом направлении раз- 40 движные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками хонинго вальных брусков и предохранительное устройство, выполненное в виде упругого в осевом направлении
станка. При включе.нии системы разжима станка шток 2, перемещаясь вниз 45 элемента, причем упругий элемент ус- относительно корпуса 1 хонинговальной тановлен с возможностью регулирования головки, перемещает конические раз- передаваемого им усилия разжима ко- жимные элементы, разжимая при этом лодок, отличающаяся тем.
колодки 9 с хонинговальными брусками 10 в радиальном направлении до упора в обрабатываемую поверхность с усилием, равным предваритедьн;о заданному, за счет сжатия пружины 4. При возникновении дополнительных усилий на брусках при обработке отверстий с исходными погрешностями формы (овальность, конусцость и др.) они пере
ВИШШИ
Заказ 4009/16
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, а
5
0
даются через колодки 9 подвижным разжимным элементом 3, допол 1ительно сжимающим пружину 4 и перемещающимся вверх относительно корпуса 1 головки. При этом уменьшается диаметр головки с брусками, что способствует стабилизации усилий при хонинговании. При проходе, головкой неблагоприятного участка бруски возвращаются в исходное состояние, При подходе брусков к дну обрабатываемого отверстия упоры 12 упираются в дно обрабатываемого отверстия и сжимают пружину 14. Это исключает удары колодок с брусками о дно и повышает надежность работы хонинговальной головки.
Кроме того, если при опускании головки в требуемый момент не произошел ее реверс, упоры 12 полностью утапливаются и колодки 9 останавливаются, упираясь в дно обрабатываемого отверстия . При дальнейшем движении корпуса 1 вниз колодки 9 с хонинговаль- 5 ными брусками перемещаются в окнах корпуса 1, сжимая при этом пружину 4, что дополнительно смягчает удар торцов колодок 9 о дно обрабатываемого отверстия без их расклинивания и устраняет поломку брусков и головки. При реверсе головки колодки с брусками займут исходное положение за счет разжима пружины 4.
0
0
35
Формула изобретения
Хонинговальная головка, содержащая корпус с размещенным в нем штоком, подвижные в осевом направлении раз- движные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками хонинго вальных брусков и предохранительное устройство, выполненное в виде упругого в осевом направлении
элемента, причем упругий элемент ус- тановлен с возможностью регулирования передаваемого им усилия разжима ко- одок, отличающаяся тем.
что, с целью повышения стойкости хо- 5Q нинговальных брусков при обработке глухих отверстий, хонинговальная головка снабжена установленными на торце колодок с возможностью осевого перемещения утапливаемыми упорами 55 по количеству, paBHONry количеству брусков, при этом в корпусе головки выполнены окна.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1404299A1 |
Хонинговальная головка | 1990 |
|
SU1729737A1 |
Хонинговальная головка | 1984 |
|
SU1220756A1 |
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий | 1987 |
|
SU1616805A1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1333549A1 |
Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования | 1985 |
|
SU1291376A1 |
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий | 1988 |
|
SU1611710A1 |
Хонинговальная головка | 1985 |
|
SU1355463A1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1505763A1 |
Хонинговальная головка | 1986 |
|
SU1421503A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для хонингования глухих отверстий. Целью изобретения является увеличение стойкости хонинговальных брусков за счет устранения ударов колодок о дно обрабатываемого отверстия. Поставленная цель достигается установкой в торцах колодок 9 упругих утапливаемых упоров. Для этого в торце выполняется глухое резьбовое отверстие, в которое устанавливается с возможностью регулировки по высоте гайка 15. Внутри гайки расположен упор 12, который подпружинен витой пружиной 14. I ил. (Л со ел NU 00
Прибор для прокалывания кривых сквозных отверстий в отформованных керамических изделиях | 1934 |
|
SU40757A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1984-11-28—Подача