Хонинговальная головка Советский патент 1987 года по МПК B24B33/08 

Описание патента на изобретение SU1335434A1

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для хонингования глухих отверстий ,

Цель изобрететшя - увеличение стойкости хонингональных брусков за счет устранения ударов колодок с брусками о дно обрабатываемого отверстия.

Поставленная цель достигается установкой в торцах колодок брусков упругих упоров.

На чертеже представлена хонинго- вальная головка, разрез.

Головка содержит корпус 1 с установленным в нем штоком 2.Шток размещен с возможностью осевого перемещения в отверстии конических разжимн элементов 3, упруго поджатых пружино 4, которая является предохранитель- ным устройством. Усилие пружины регулируется гайкой 5 через шайбу 6 до упора в шайбу 7, которая фиксируется на штоке 2 гайкой 8. Конические разжимные элементы 3 установлены с возможностью взаимодействия с колодками 9 хонинговалькых брусков 0, установленных с возможностью осевого перемеш,ения в окнах корпуса 1, и фиксирующихся в корпусе 1 пружинами 11. В торцах колодок 9, взаимодействующих с дном обрабатываемой детали, выполнено резьбовое отверстие и установлены регулируемые, по высоте утапливаемые упоры 12. Упоры удерживаются стопорным кольцом 13 и постоянно поджимаются пружиной 14 к гайке 15,

При работе после ввода хонинго- вальной головки.в обрабатываемое отверстие ей сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения соответственно вокруг и вдоль оси обрабатываемого отверстия от шпинделя

Хонинговальная головка, содержащая корпус с размещенным в нем штоком, подвижные в осевом направлении раз- 40 движные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками хонинго вальных брусков и предохранительное устройство, выполненное в виде упругого в осевом направлении

станка. При включе.нии системы разжима станка шток 2, перемещаясь вниз 45 элемента, причем упругий элемент ус- относительно корпуса 1 хонинговальной тановлен с возможностью регулирования головки, перемещает конические раз- передаваемого им усилия разжима ко- жимные элементы, разжимая при этом лодок, отличающаяся тем.

колодки 9 с хонинговальными брусками 10 в радиальном направлении до упора в обрабатываемую поверхность с усилием, равным предваритедьн;о заданному, за счет сжатия пружины 4. При возникновении дополнительных усилий на брусках при обработке отверстий с исходными погрешностями формы (овальность, конусцость и др.) они пере

ВИШШИ

Заказ 4009/16

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, а

5

0

даются через колодки 9 подвижным разжимным элементом 3, допол 1ительно сжимающим пружину 4 и перемещающимся вверх относительно корпуса 1 головки. При этом уменьшается диаметр головки с брусками, что способствует стабилизации усилий при хонинговании. При проходе, головкой неблагоприятного участка бруски возвращаются в исходное состояние, При подходе брусков к дну обрабатываемого отверстия упоры 12 упираются в дно обрабатываемого отверстия и сжимают пружину 14. Это исключает удары колодок с брусками о дно и повышает надежность работы хонинговальной головки.

Кроме того, если при опускании головки в требуемый момент не произошел ее реверс, упоры 12 полностью утапливаются и колодки 9 останавливаются, упираясь в дно обрабатываемого отверстия . При дальнейшем движении корпуса 1 вниз колодки 9 с хонинговаль- 5 ными брусками перемещаются в окнах корпуса 1, сжимая при этом пружину 4, что дополнительно смягчает удар торцов колодок 9 о дно обрабатываемого отверстия без их расклинивания и устраняет поломку брусков и головки. При реверсе головки колодки с брусками займут исходное положение за счет разжима пружины 4.

0

0

35

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая корпус с размещенным в нем штоком, подвижные в осевом направлении раз- движные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками хонинго вальных брусков и предохранительное устройство, выполненное в виде упругого в осевом направлении

элемента, причем упругий элемент ус- тановлен с возможностью регулирования передаваемого им усилия разжима ко- одок, отличающаяся тем.

что, с целью повышения стойкости хо- 5Q нинговальных брусков при обработке глухих отверстий, хонинговальная головка снабжена установленными на торце колодок с возможностью осевого перемещения утапливаемыми упорами 55 по количеству, paBHONry количеству брусков, при этом в корпусе головки выполнены окна.

Подписное

Похожие патенты SU1335434A1

название год авторы номер документа
Хонинговальная головка 1986
  • Пекарев-Поводатор Леонид Ефимович
  • Хитров Евгений Иванович
  • Андреев Лев Федорович
  • Ивочкин Петр Михайлович
SU1404299A1
Хонинговальная головка 1990
  • Козырев Владислав Константинович
  • Коньков Борис Алексеевич
SU1729737A1
Хонинговальная головка 1984
  • Чеповецкий Израиль Хананович
  • Ющенко Сергей Александрович
SU1220756A1
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий 1987
  • Огородов Владимир Алексеевич
SU1616805A1
Хонинговальная головка 1986
  • Гузев Валерий Степанович
SU1333549A1
Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования 1985
  • Хуторецкий Гирш Моисеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Воронков Владимир Евгеньевич
SU1291376A1
Хонинговальная головка для обработки глухих отверстий 1988
  • Вайнштейн Борис Натанович
  • Митрохович Михаил Иванович
  • Ушаков Андрей Анатольевич
SU1611710A1
Хонинговальная головка 1985
  • Эжиев Геланий Исмаилович
SU1355463A1
Хонинговальная головка 1986
  • Чеповецкий Израиль Хананович
  • Ющенко Сергей Александрович
SU1505763A1
Хонинговальная головка 1986
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Сикар Борис Ефимович
  • Афанасьев Александр Федорович
SU1421503A1

Реферат патента 1987 года Хонинговальная головка

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для хонингования глухих отверстий. Целью изобретения является увеличение стойкости хонинговальных брусков за счет устранения ударов колодок о дно обрабатываемого отверстия. Поставленная цель достигается установкой в торцах колодок 9 упругих утапливаемых упоров. Для этого в торце выполняется глухое резьбовое отверстие, в которое устанавливается с возможностью регулировки по высоте гайка 15. Внутри гайки расположен упор 12, который подпружинен витой пружиной 14. I ил. (Л со ел NU 00

Формула изобретения SU 1 335 434 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1335434A1

Прибор для прокалывания кривых сквозных отверстий в отформованных керамических изделиях 1934
  • Волхонский А.А.
  • Пельт А.И.
SU40757A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 335 434 A1

Авторы

Ющенко Сергей Александрович

Даты

1987-09-07Публикация

1984-11-28Подача