Способ электрошлаковой выплавки Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

форму мясснвной част1 от.мивки. Кристаллизатор может перемещаться вертикально. В полости кристаллизатора 1аводят и;лаковую ванну, например, заливкой жидкого шлака и начинают переилав электрода. При форме профиля дна углубления па стержне конгруэнтной дну металлической иапны, образуюи1ейся при выплавке стержня, условия теплопередачи еходпы с таковыми при выплавке стержня, а попадапие первых же порций перегретого металла на дно указанного углубления в стержне и подвод тепла к стержню с периферин от окружаюш,его стержень разогретого шлака обеспечивает надежное приплавление стержня к выплавляемой -части отливки. Способ дает возмо}кность значительно унростить подготовительные операцпи при выплавке и обеспечить высокое качество изделий при малых припусках на их обработку. Ф О р м у л а и 3 о б р е т е н и я 1.Сиособ электрошлаковой выплавки изделий елолчной конфигурации, включаюший иереи.inB раеходуемых электродов с одног.ремсн111-л.1 прип давлением установленных ii крпсталлп.-.аторе частей нзделия, отличающийся тем, что, с иовышепия качества ириилавленпя, переплав расходуемого электрода начннают в углублении верхней части торца изделия, вводя торец электрода ниже уровня верхнего торца приплавляемой части. 2.Сиособ по п. 1,отличаюш,ийея тем, что торец приплавляемой части перед наведением шлаковой ванпы нагревают. Иеточники информации, Припятью во внимание при экепертизе 1. Электрошлаковое литье. НИИМАШ, C-IV, Литейное машиностроение, 1974, с. 7-9.