Станок для гибки Советский патент 1988 года по МПК B21D5/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки.

Цель изобретения - повышение производительности при изготовлении ковшей элеваторов за счет обеспечения сборки по позиции гибки.

На фиг. 1 показан станок для гибки, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - рабочий орган, обший вид; на фиг. 4 - ковш в сборе; на фиг. 5 - боковая стенка; на фиг. 6 - заготовка для гибки.

Станок для гибки состоит из электропривода 1, кривошипно-шатунного механизма 2, шарнирно соединенного с двуплечим рычагом 3. Рычаги 3 и 4 установлены в подшипниках 5, закрепленных иа станине, а рабочий орган выполнен в виде ролика 6 и установлен на концах рычагов 3 и 4 с возможностью врашения. На этих же концах рычагов 3 и 4 неподвижно закреплен Н-образный рычаг 7 для фиксации согнутой заготовки. Станок также снабжен шаблоном 8 и узлом 9 фиксации. Между шаблоном 8 и корпусом подшипника 5 на станине закреплены направляющие 10. Концевые переключатели 1 1 и 12 и педаль 13 служат для манипулирования заготовкой.

Станок работает следующим образом.

Ролик 6 находится в крайнем правом положении I. Заготовка вставляется в зазор между шаблоном 8 и роликом 6 и автоматически зашелкивается пружинным фиксатором 9. Боковые стенки вставляются в направляющие 10. Включается электропривод 1, и ролик 6, получая движение через кри- воп1ипно-шатунный механизм 2, изгибает заготовку через шаблон 8, прижимая ее к боковым стенкам. Дойдя до крайнего левого положения II, рычаг 7 через концевой пере

5

0

5

0

5

ключатель 11 отключает электропривод и прижимает изогнутую заготовку к боковым стенкам. Стыки боковых стенок и заготовки привариваются. Затем включается электропривод, ролик 6 передвигается в крайнее правое положение и отключает электропривод через концевой переключатель 12. Нажимая на педаль 13, освобождают готовый ковш от пружинных фиксаторов 9.

Вращающийся ролик 6 дает возможность с наименьщим сопротивлением изгибать заготовку. Рычаг 7 прижимает заготовку к боковым стенкам, исключая отгибание ее за счет пружинистости. Заменяя щаблон 8 и регулируя положение рычага 7, можно изготавливать ковш разных размеров.

Формула изобретения

Станок для гибки, содержащий станину, неподвижный гибочный шаблон, рабочий орган в виде ролика, закрепленного на поворотных рычагах, связанных с электроприводом, узел фиксации заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при изготовлении ковшей элеваторов за счет обеспечения сборки на позиции гибки, он снабжен подшипниками для закрепления поворотных рычагов, установленными на станине, двумя направляющими для боковых стенок ковшей, каждая из которых размещена на станине между гибочным шаблоном и соответствующим подшипником, а рабочий орган снабжен П-образным рычагом для фиксации согнутой заготовки, закрепленным на поворотных рычагах, при это.м один из поворотных рычагов выполнен двуплечим и связан с электроприводом посредством кривошипно-шатунного механизма.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для гибки. Цель - новышение производительности при изготовлении ковшей элева10 торов за счет обеспечения сборки на позиции гибки. Станок содержит станину с электроприводом 1, неподвижный гибочный шаблон (111) 8, рабочий орган, выполненный в виде ролика 6, установленного на конца.х поворотных рычагов. Рычаги установлены в подп ипниках 5 на станине. /Vleждy Ш 8 и подшипником 5 на станине закреплены на- нравляющие 10 для размешения в них боковых стенок ковша. Перед началом работы заготовку располагают между Ш 8 и роликом 6 и узлом фиксации 9 прижимают Ш 8, в направляюш,их 10 размешают боковые стенки ковша. После операции гибки приваривают прогнутую заготовку к боковым стенкам. 6 ил. (Л о о .i

9иг.

Фиг.з

иг.5

Оо

оо

иг.6