Устройство для вытяжки Советский патент 1977 года по МПК B21D22/06 B21D37/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ

Иаобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к получению деталей вытяжкой из листовой заготовки.

Известно устройство для вытяжки, содержащее закрепленные в верхней плите пуансон и прижим, размешенные на нижней плите выталкиватель, матрицу, в поднутрении которой установлена втулка,- подвижная в вертикальном направлении, и сепаратор с шариками.

Однако известное устройство штампует из труднодеформируемых материалов иэде}шя низкого качества.

С целью жжышения качества этих изделий устройство снабжено зубчатыми колесами, установленными в матрице под выталкивателем, и зубчатыми рейками, прикрепленными к втулке и выталкивателю и входящими в зацепление с зубчатыми колесами, при этом сепаратор с шариками размешав внутри втулки, а шарики установлены с натягом по отношению к штампуемому материалу.

На фиг. 1 показано устройство, продолы ный разрез (слева от осевой линчи изобра-

жено взаиморасположение его деталей по (жончании процесса вытяжки, справа - то же, в нерабочем положении); на фиг. 2 устройство, питеречный разрез А-А фиг. 1 на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство содержит пуансон 1,прижим 2, служащий для прижатия заготовки к матрице 3, выталкиватель 4, в который встроена зубчатая рейка 5, взаимодействующая с зубчатыми колесами 6, посаженными на осях 7 в подкладной плите 8. Зубчатые колеса 6 находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 9, прикрепленными к втулке 1О, внутри которой размещен сепара- тс с шариками 11.

Шарики уложены по винтовой линии с углом наклона 8-10° и могут поворачиваться вокруг своих осей.

Диаметры шариков выбирают такими, чтобы обеспечить натяг между внутренней поверхностью подвижной втулки 10 и боковой поверхностью штампуемой детали порядка 0,О2-О,03 мм.

В нижней плите 12 устройства по ширине реек 9 зубчатых колес 6 выполнен паз 13.

В подкладной е и нижней 12 плнг;;:; имеются два диаметрально противопйлоли-ш л глухих паза 14 для направляющих шпонок 15, используемых для ценгрирования paitKK 5 в осевом направлении в процессе вытял.-кн.

Устройство работает следующим образом

Заготовку укладывают на матрицу 3 и прижимают прижимом 2. Загем пуансон 1 начинает вытягивать изделие в матрицу 3, опуская при этом выталкиватель 4„ Вместе с выталкивателем 4 опускается рейка 5, вращая зубчатые колеса 6 кот рые, в свою очередь, перемещают через рейку 9 втулку 10 вверх,

При движении вверх втулка ilQ захвагьгвает шарики сепаратора 11, Когда штам-. пуемое изделие при встречном движении пуансона и подвижной втулки 10 коснется шариков, последние, благодаря натягу штампуемым изделием, охватывающим пуансон 1, и подвижной втулкой 10, а так же равным линейным скоростям перемеще- иия пуансона 1 и подвижной втул1си 10,

пойорачиваюгся вокруг своих осей, заталкивая штампуемое изделие в матрицу 3.

По окончании вытяжки изделие удаляется с помощью выталкивателя 4.

Формула изобретения

Устройство для вытяжки, содержащее закрепленные .в верхней плите пуансон и прйжима размещенные на нижней плите выгалкиБателЬ) матрицу, в поднутрении которой установлена втулка, подвижная в вер тЕкальиом направлении, и сепаратор с шариками, отличающееся тем, что,с с целью повыщения качества изделий из грудиодеформируемь(х материалов, оно снабжено зубчатыми колесами, установленными Б матрице под выталкивателем, и зубчатыми реЙЕсамИе прикрепленными к втулке и выталК5юатепю и входящими в зацепление с зубчатьгми колесами, при этом сепаратор с шариками размешен внутри втулки, а шарики установлены с натягом по отношению к штампуемому материалу.