Штамп для вытяжки Советский патент 1983 года по МПК B21D22/20 

Изобретение касается обраб отки металлов давлением и относится к штамповой оснастке. Известен штамп для вытяжки, содержащий в одной части штампа пуансон и при-, жим, а в другой - матрицу с конической заходной частью и размещенный в ней выталкиватель 1. Недостатком этого штампа является небольшая высота штампуемых деталей, обусловленная тем, что в процессе вытяжки противодавление со стороны выталкивателя не вызывает полного прижатия обрабатываемой заготовки к пуансону: в зоне сопряжения донной части и стенок заготовка остается свободной. Это ограничивает максимальную деформацию за одий технологический переход и препятствует увеличению глубины вытяжки. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штам для вытяжки, содержащий коаксиально установленные в одной части штампа пуайсой и прижим, а в другой - матрицу с конической заходной частью, выталкиватель и эластичное кольцо 2. Недостатком Зтого штампа является незначительная высота штампуемых деталей, обусловленная тем, что эластичное кольцо установлено неподвижно в заходной части матрицы, вследствие чего имеет место перемещение заготовки относительно эластичного кольца, возникающие при этом силы трения эластичного кольца о заготовку оказывают тормозящее действие на процесс пластического деформирования заготовки. В результате действия сил трения напряжения, создаваемые ими в стенках деформируемых деталей, могут вызвать их преждевременное разрушение. Цельк) изобретения является увеличение высоты штампуемых деталей. Указанная цель достигается тем, что в штампе для вытяжки, содержащем коаксиально установленные в одной части штампа пуансон и прижим, а в другой - матрицу с конической заходной частью, выталкиватель и эластичное кольцо, выталкиватель выполнен со ступенчатой боковой поверхностью, эластичное кольцо установлено на меньшей ступени выталкивателя и выполнено с конической боковой поверхностью с углом конуса, равным углу конуса заходнои части матрицы. На чертеже показан штамп, продольный разрез (справа от оси симметрии показано его исходное положение; слева - промежуточный момент вытяжки). Штамп содержит коаксиально установленные в подвижной части штампа пуансон 1 и прижим 2, жестко закрепленную в неподвижной части штампа матрицу 3 с конической заходнои частью 4. В полости матрицы 3 размешен выталкиватель 5, соединенный со стержнем 6, упираюшимся в маркет пресса (не показан). Выталкиватель 5 выполнен со ступейчатой поверхностью, на меньшей из которых установлено элаетичное кольцо 7, фиксируемое с помощью соединения «в замок,наприиТер в виде ласточкиного хвоста. Эластичное кольцо 7 выполнено с конической боковой поверхностью, угол кунуса которой равен углу конуса заходнои части 4 матрицы 3. Штамп работает следунэшим образом. Заготовку 8 помешают на матрицу 3 и выталкиватель 5. При рабочем ходе пресса прижим 2 прижимает заготовку 8 к матрице 3, а пуансон 1, надавливая через посредство заготовки 8 на выталкиватель 5, перемешает последний вниз по своему ходу, втягивая заготовку 8 в матрицу 3, оформляя при этом требуемое изделие 9. При этом эластичное кольцо 7, перемешаясь вниз вместе с выталкивателем 5, меняет свою форму при переходе на цилиндрический участок матрицы 3. Это обстоятельство вызывает появление значительных упругих сил, которые в процессе деформирования обеспечивают прижатие к пуансону 1 участков заготовки 8, вступаюших с ним в соприкосновение. Возникаюшие в результате прижатия заготовки 8 к поверхности пуансона 1 полезные силы трения, действующие между пуансоном 1 и заготовкой 8, обеспечивают интенсивное блокирование опасного сечения штампуемого изделия 9 вплоть до окончания всего процесса вытяжки. При обратном ходе пресса все детали штампа занимают свое исходное положение, а кольцо 7 принимает свою первоначальную форму. Предлагаемый штамп создает положительный эффект,выражаюшийся в том, что опасное сечение (у дна изделия) испытывает сопротивление своему перемешению относительно стенок изделия, оказываемое со стороны эластичного кольца, что улучшает условия деформирования заготовки в результате интенсивного прижатия ее к стенкам пуансона и обеспечивает увеличение высоты штампуемых деталей Формула изобретения Штамп для вытяжки, содержаший коаксиально установленные в одной части штампа пуансон и прижим, а в другой - матрицу с конической заходнои частью, выталкиватель и эластичное кольцо, отличаю что, с целью увеличения высоты штампуемых деталей, выталкиватель выполнен со ступенчатой боковой поверхностью, а эластичное кольцо установлено на меньшей ступени выталкивателя и выполнено с конической боковой поверхностью с конуса, равным углу конуса заходной части матрицы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Скворцов Г. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М., «Машиностроение, 1972, с. 270, рис. 238. 2. Патент США № 3344646, кл. 72-348, 17.04.72 (прототип).