Устройство для изготовления сварных металлоконструкций Советский патент 1977 года по МПК B23K11/10 B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU576180A1

1

Изобретение относится к контактной сварке, в частности к оборудованию для производства ториевых и боковых стен крытого цельнометаллического вагона в вагоностроительной промышленности. Изобретение может быть так же использовано на других машиностроительных предприятиях для производства плоскостных конструкций, имсюш,их различные габаритные размеры.

Известно устройство для изготовления сварных металлоконструкций, содержащее машины для контактной точечной сварки, установленный в направляющих подвижный стол и толкатель, связанные транспортными средствами иодачи изделий и системой управления 1.

В этом устройстве тормозное ориентируюш,ее устройство, выполненное в виде подпружиненной боковой Опоры, является постоянно действующим, что ухудшает условия транспортироваиия и создает возможность заклинивания свариваемого изделия, тем самым снижая производительность процесса.

Для повышения производительности предлагаемое устройство для изготовления сварных металлоконструкций снабжено досылающим механизмом, установленным в плоскости, параллельной плоскости транспортного

средства, с возможностью захода в рабочие зоны толкателя и подвижного стола и выполненным в внде тележки, снабженной утапливающимися собачками, расположенными на расстоянии, равном шагу подачи изделий, при этом направляюшие стола оснащены фиксатором дискретного де11ствия, включенным в систему управления.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид но стрелке Г на фиг. 3; на фиг. 6 - вид но стрелке Д на фиг. 3.

Устройство для сварки состоит из толкателя 11, его направляющих 2, на толкателе закреплена линейка 3 программного устройства, на которой установлен блок бееконтактных датчиков 4. Мащнны 5 для контактной сварки установлены вдоль направляющих 6 с тормозным устройством 7 и могут перемен,аться в поперечном направлении по отнощению к нродольной оси транспортирующего устройства. Иа подвижном столе 8 установлены направляющие 9, 10, линейка 11, блок бесконтактных датчиков 12, гидропривод 13, перемещающий подвижный стол в зону машин 14 для контактной сварки, выполненных

поворотными, и машин 15 для контактной сварки, совершающих в процессе работы возвратно-ноступательное движение. На машинах 14 контактной сварки смонтированы следяш,ие головки 16, сблокированные по своей работе с фиксаторами 17 дискретного действия, установленными на крайней направляюш,ей подвижного стола 8. Над толкателем 1 и иодвилсным столом 8 в зоне их действия установлен досылающий механизм 18 с собачками 19. Толкатель 1, подвижный стол 8, машины 5, 14, 15 для контактной сварки, досылающий механизм 18 и фиксатор 17 дискретного действия включены в общую схему управления устройством.

Устройство для изготовления сварных металлоконструкций работает следующим образом.

Но команде лрограммного устройства толкатель 1 подает свариваемую деталь из накопителя НО направляющим в зону работы мащин 5 для контактной сварки, которые производят сварку продольных рядов. Носле окончания работы мащин 5 досылающий механизм 18 проходит над свариваемой деталью и, захватывая ее собачками 19, перетаскивает на направляющие 9 и 10 подвижного стола 8, где ее поджимает фиксатор 17, затем гидропривод 13 перемещает подвижный стол 8 в зону мащин 14, 15, где щупы 20 следящих головок 16 охватывают привариваемые ребра жесткости и ведут вдоль них электроды поворотных мащин 14 для контактной сварки, после окончания сварки щупы расходятся, подвижный стол 8 возвращается в первоначальное полол ение. После этого досылающий механизм 18 захватывает собачками 19 деталь, прошедщую сварку на мащинах 5, и деталь, лежащую на подвижном столе 8, перемещая первую деталь на подвижный стол, а сваренную деталь с подвижного стола на дальнейшую обработку.

Экономический эффект в народном хозяйстве при изготовлении торцевых н боковых стен на предлагаемом устройстве составит 1500 тыс. рублей.

Формула изобретения

Устройство для изготовления сварных металлоконструкций, преимущественно стен

железнодорожного вагона, содержащее мащины для контактной точечной -сварки, установленный в направляющих подвилсный стол и толкатель, связанные транспортными средствами подачи изделий и системой управления, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, устройство снабжено досылающим механизмом, установленным в плоскости, параллельной плоскости транспортного средства, с возможностью захода в рабочие зоны толкателя и подвижного стола и выполненным в виде тележки, снабженной утапливающимися собачками, расположенными на расстоянии, равном щагу подачи изделий, при этом направляющие стола

оснащены фиксатором дискретного действия, включенным в систему управления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка N° 1854440/27, кл. В 23К И/Ю,

1972, по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельства.

Похожие патенты SU576180A1

название год авторы номер документа
Машина для контактной стыковой сварки 1981
  • Шеремет Евгений Григорьевич
SU986677A1
Поточная линия контактной сварки узлов вагона 1980
  • Ермаков Михаил Максимович
  • Серебряков Борис Иванович
  • Лотарев Валентин Яковлевич
  • Бурнашов Емельян Евгеньевич
  • Гурвиц Аркадий Эльевич
  • Партенков Владимир Яковлевич
  • Тертышный Григорий Александрович
  • Колесников Лев Петрович
  • Бортняков Юрий Львович
  • Зайцев Михаил Павлович
  • Иншаков Михаил Михайлович
  • Веремьева Луиза Андреевна
  • Пономаренко Григорий Степанович
SU899298A2
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом 1990
  • Ильин Сергей Андреевич
  • Денисов Юрий Иванович
  • Микитин Ярослав Иванович
SU1770103A1
Машина для контактной точечной сварки 1984
  • Сивалкин Константин Александрович
  • Соцков Виктор Николаевич
  • Иванов Валентин Георгиевич
  • Коровин Сергей Александрович
  • Суханов Алексей Петрович
  • Пухов Александр Анатольевич
SU1166946A1
Автоматизированная линия сборки и контактной точечной сварки изделий 1987
  • Сурков Геннадий Афанасьевич
  • Шарапов Андрей Николаевич
  • Фирсов Юрий Иванович
SU1532239A1
Устройство для автоматического управления приводом перемещения подвижной плиты стыкосварочной машины 1982
  • Танич Людмила Павловна
  • Дмитриев Юрий Александрович
SU1013167A1
Шаговый конвейер 1975
  • Шнявин Евгений Валентинович
  • Марков Александр Александрович
SU620418A1
Поточная линия для изготовления сварных конструкций типа крышек люков 1972
  • Чубченко Владимир Минович
  • Колесников Лев Петрович
  • Поляков Валентин Николаевич
  • Кайгородов Виталий Александрович
  • Кризский Вячеслав Михайлович
  • Жолобов Станислав Спиридонович
  • Зинченко Валерий Яковлевич
  • Вальков Александр Иванович
  • Солодко Анатолий Леонидович
  • Суханов Леонид Александрович
  • Иконников Георгий Михайлович
SU527268A1
Зажимное устройство машины для контактной стыковой сварки изделий замкнутой формы 1981
  • Сергеев Леонид Сергеевич
  • Лукин Михаил Анатольевич
SU1030123A1
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1968
SU213226A1

Иллюстрации к изобретению SU 576 180 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для изготовления сварных металлоконструкций

Формула изобретения SU 576 180 A1

п

1

1 / /

Д

лIL;

ш

JJ ri К

SU 576 180 A1

Авторы

Поляков Валентин Николаевич

Кайгородов Виталий Александрович

Жолобов Станислав Спиридонович

Лукин Анатолий Викторович

Истомин Алексей Николаевич

Антонов Владимир Александрович

Кризский Вячеслав Михайлович

Даты

1977-10-15Публикация

1974-11-06Подача