Устройство для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка Советский патент 1977 года по МПК B23P19/27 B23P19/04 

Описание патента на изобретение SU577114A1

центрично одной из стоек с возможност фиксации. На фиг.1 изображено предлагаемое ус ройство, общий вид; на фиг 2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг. Устройство состоит из смонтированны на основании 1, двух стоек 2 с зубчат ми направляющими 3, соединенными нижней 4 и верхней 5 неподв1|жными поперечинами, сварнойПОДВИЖНОЙ траверсы 6, подвешенной на пружинах 7, на которой смонтированы силовой цилиндр 8, имеющий удлиненный шток с конусом 9, и механизм фиксации 10, и поворотного стола 11, посаженного концентрично на одной из стоек. Поворотный стол 11 выполнен в виде диска с фигурными вырезами и штифтами 12 для установки соответствующих изделий и снабжен фик сатором 13. Внутри подвижной траверсы 6 на зубчатых направляющих 3 посажена втулками 14 ползушка 15, несущая меха низм съема 16 и опирающаяся на пружины 17. Механизм съема 16 содержит кри вошипные захваты 18, снабженных рабочими болтами 19, дугообразную тягу 2Э соединяющую кривошипы 21 с рукояткой 22ис; штифтами для обеспечения пОВ6рота и стопорения захватов 18 в требуемой позиции. Механизм фиксации 10 содержит помещенные с возможностью возвратно-посту пательного движения в желобе клинья 2 соединенные между, робой возвратными пружинами 24, а с толкателями 25-компенсирующими пружинами 26. Устройство работает одновременно ка пресс и как съемник. При вьзпрессовке или запрессовке охватываемых деталей (валов, Гюлшипниксв) силовой цилиндр 8с поднятым предварительно в верхнее положение поршнем вручную подводят к изделию до соприкосновения штока 9 с прессуемой деталью и включают рабочий ход поршня, шток 9, выдвигаясь воздействует своим конусом на толкатели 25, которые через жесткие компенсирующие пружины 26, преодолевая сопротивление возвратных пружин 24, згадвигают клинья 23 во впадины зубьев направляющих 3. При попадании клиньев 23на выступы зубьев направляющих 3 компенсирующие пружины 26 сжимаются а клинья 23 вместе с подвижной траверсой 6 Под воздействием давления масла в силовом цилиндре 8 скользят по зубчатым направляющим 3 вверх до встречи с впадинами зубьев направляющих 3. После срабатывания механизма фиксации 10 силовой цилиндр 8 остается неподвижным, а шток 9 продолжает выпрессовку (запрессовку) детали. Переходя к съему охватывающих деталей (шкивов,звездочек), приводят шток 9силового цилиндра В в верхнее положение, нажимают на ползушку 15 и эа. крепляют выдвинувшиеся захваты 18 на снимаемой детали, затем включают рабочий ходпоршня,при этом захваты 18 отжимают вниз ползушку 15 вместе с втулками 14, которые блокируют (закрывают) впадины зубьев на направляlOttiHX 3, вследствие чего механизм фиксации 10 не срабатывает при выдвижении штока 9, и подвижная траверса 6 вместе с захватами 18 под воздействием давления масла в силовом цилиндре 8 начинает скользить вверх, производя съем ;П1етали. Захваты 18 устанавливают на требуемый размер демонтируемой детали, поворачивая рукоятку 22 в ту или иную сторону и Стопоря ее в установленной позиции с помощью штифта и отверстий, выполненных на ползушке 15. После освобождения захватов 18 от снятой детали они подтягиваются пружинс1ми 17 в исходное положение. Формула изобретения 1.Устройство для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал - втулка, содержащее смонтированные на основании и связанные между собой стойки с зубчатыми направляющими, подвижную траверсу, установленную на направляющих с расположенными на ней силовым цилиндром и механизмам фиксации траверсы, а также стол, при этом узел фиксации выполнен в виде связанных с приводными толкателями клиньев, входящих в пазы зубчатых направляющих, отличающееся тем, что, с целью обеспечения монтажа и демонтажа узлов кукурузоуборочного комбайна и повышения производительности, механизм фиксации снабжен подпружиненной относительно траверсы ползушкой с блокирующими втулками, установленными на направляющих, при этом привод толкателей выполнен в виде конуса, расположенного на штоке силового цилиндра, а клинья подпружинены один относительно другого и толкателей. 2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что оно снабжено механизмом съема установленным на ползушке и выполнеинш в виде кривошиных захватов и связанных с никй приводных кривошипов, расположенных по обе стороны оси штока. 3. Устройство поп.1,отлича ю-. щ е е с я тем, что стол выполнен поворотным и установлен концентрично одной из стоек с возможностью фиксации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство 171735, кл.В 23р 19/00,1964. 2. Патент США 3.676.915, кл.) 8 23 р 19/02, 1972.

А fui f

Вид К

От наеоса

, -..jv --v - :: .: /С:;-... :

,f.;-,,:

.

Sl. t

«

t

Ji

,, «rfT

Похожие патенты SU577114A1

название год авторы номер документа
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления 1990
  • Долгунин Владимир Васильевич
  • Чернов Алексей Алексеевич
SU1754403A1
Устройство для запрессовки и распрессовки изделий типа вал-втулка 1986
  • Иванов Владимир Александрович
  • Аксенов Виктор Тимофеевич
  • Воронов Владимир Павлович
  • Мельчаков Павел Викторович
  • Носков Владимир Александрович
  • Семеновых Владислав Филиппович
SU1335398A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Установка для армирования керамических изделий 1985
  • Телеус Борис Алексеевич
  • Иванкович Николай Семенович
  • Попов Михаил Владимирович
SU1346432A1
Устройство для ориентации зубчатых изделий 1986
  • Демин Лев Борисович
  • Денисов Виктор Васильевич
  • Титов Геннадий Петрович
SU1458117A1
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления 1984
  • Олейникова Валентина Васильевна
  • Долгунин Владимир Васильевич
  • Сайбель Виталий Робертович
SU1255353A1
Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими 1988
  • Архаров Геннадий Александрович
  • Бянкин Николай Павлович
  • Мустаев Рашид Хабибрахманович
  • Ложкин Николай Александрович
SU1511042A1
СЪЕМНИК 1992
  • Яковлев Василий Михайлович
RU2050252C1
Устройство для сборки деталей 1977
  • Квашенкин Евгений Владимирович
  • Лукашов Владимир Федорович
  • Боков Юрий Александрович
  • Хайбуллин Наиль Гильмутдинович
SU709310A1
Автомат для сборки деталей запрессовкой 1981
  • Слоним Лев Самойлович
  • Альтман Шулим Львович
  • Травин Олег Алексеевич
  • Стерин Фридрих Ильич
  • Дундуа Петр Константинович
  • Кривоног Иван Никитович
  • Лезин Виктор Викторович
SU1092031A1

Иллюстрации к изобретению SU 577 114 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для монтажа и демонтажа прессовых соединений деталей типа вал-втулка

Формула изобретения SU 577 114 A1

SU 577 114 A1

Авторы

Верхуша Виталий Михайлович

Пятаченко Василий Иванович

Даты

1977-10-25Публикация

1976-03-02Подача