Установка для металлизации коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания Советский патент 1985 года по МПК B05B13/04 

Од

кэ ел 1 Изобретение относится к устройс вам для нанесения покрытий методом распыления и может быть использован при металлизации подверженных износ чайтей валов, например коленчатых. Известна установка для нанесения покрытий, содержащая станину,устрой ство для крепления изделий, распыли тель, шарнирно закрепленнь1й на корпусе,-установленном на станине с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно издеЛИЯ, и привод колебания распьшите- ля D.. Однако данная установка не обеспечивает нанесения покрытий на изде лия различной ширины, так как привод распьшителя обеспечивает лишь его колебание с постоянной, неизменяемой амплитудой. Наиболее близкой к изобретению я ляется установкадля мефдллизации к ленчатых валов двигателей внутренне го сгорания, содержащая станину, шпиндели для крепления коленчатого вала и распылитель, смойтированный . на корпусе, установленном на станине с возможностью продольного и попе речного перемещения,относительно ос шпинделей 2 . Недостатком известной установки является необходимость регулирования вручную амплитуды колебания рас пылителя при переходе к обработке шеек, имеющих иную ширину, чем ране обработанные. Необходимость длительного подбора амплитуды колебания распылителя значительно снижает производительность труда при эксплуатации устано вок для металлизации коленчатых валов, удобство пользования установка ми, а также не позволяет обеспечить приемлемой равномерности толщины покрытия. Цель изобретения - повышение про изводительности труда и удобство пользования путем автоматизации про цесса регулирования амплитуды колебания распылителя. Цель достигается тем, что устано ка ,для металлизации конленчатых валов двигателей :внутреннего сгорания, содержащая станину, шпиндели для крепления коленчатого вала и распыпитель, смонтированный на корпусе, установленном на станине с ,возможностью продольного и попереч32ного перемещения относительно оси шпинделей, снабжена шарнирно соединенным с распьшителем шатуном с приводом его качания, ползуном, шарнир- но смонтированным на шатуне, направляющей для возвратно-поступательного перемещения ползуна, поворотно установленной на корпусе и подпружиненной относительно него одним концом, упорами, размещенными на станине с возможностью перемещения перпендикулярно-ОСИ шпинделей, и штангой, смонтированной на корпусе с возможностью взаимодействия с упорами и шарнирно связанной с другим концом направляющей. На фиг.1 изображена установка для металлизации коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания общи ВИД; на фиг.2 - то же, вид сверг ху, на фиг.З - то же, крышка подвижного корпуса снята, распылитель в нерабочем положении , на фиг. 4 то же, распьтитель - в рабочем положении; на фиг.5 - то же, вид сбоку, на фиг.6 - сечение А-А на фиг.З; на фиг.7 - сечение Б-Б на фйг.З. Установка для металлизации коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания содержит станину, и установленные на ней бабки 2 и 3 со шпинделями 4 и 5 для крепления коленчатого вала 6. В станине 1 и бабках 2 и 3 размещен привод вращения шпинделей (не показан ). Распылитель 7 (плазмотрон J шарнирно закреплен на корпусе 8 привода распылителя. Корпус 8 установлен на столе 9 с возможностью поперечного перемещения относительно оси , шпинделей и снабжен гидроцилиндрсгм 10 привода указанного перемещения. Стол 9 установлен с возможностью его продольного перемещения относительно оси 0,0. шпинделей с корпусом 8 по направляющим 11 и снабжен гидроцилиндром 12 привода указанного перемещения. Установка снабжена шарнирно соединенным с распьшителем 7 шатуном 13 с приводом его качания, образованным эксцентриком 14, закрепленным на выходном валу редуктора 15 и электродвигателем 16. Электродвигатель и редуктор установлены на крышке 17 .корпуса 8. Эксцентрик 14 контактирует с рамкой 18, неподвижно соединен3ной с шатуном 13 и размещенной в направляющей 19, закрепленной на корпусе 8. Шарнир крепления распылителя на корпусе 8 образован втулкой 20, неподвижно соединенной с распылителем и установленной на оси 21. На втулке 20 неподвижно закреплен рычаг 22 шарнирно соединенный с щатуном 13. На шатуне 13 шарнирно смонтирован ползун 23, размещенный в направляющей 24 для возвратно-поступательного перемещения ползуна, поворотно установленной на корпусе 8. Одним концом при помощи пружины 25 направ ляющая 24 подпружинена относительно корпуса 8. Установка снабжена упорами, размещенными на станине с возможностью перемещения перпендикулярно оси шпинделей. Упоры выполнены в виде винтов 26 с контргайками 27. В направляющей 28 корпуса 8 с возможностью взаимодействия с упорами установлена .штанга 29. Направляющая 2 закреплена на валике 30, установлен ном в отверстии корпуса 8. Через по водок 31, также закрепленный на валике 30, направляющая 24 шарнирно соединена со штангой 29. Указанное соединение образовано пальцем 32, закрепленным на штанге . и прорезью 33, выполненной в поводке 31 . Установка работает следующим образом. Перед напылением коленчатый вал размещают в известных устройствах для его крепления, расположенных на шпинделях установки. При этом ось коренных шеек 34 совпадает с осью шпинделей. Затем производят перемещение распылителя в рабочее положение, при котором он находится напротив подлежащей обработке корен- ной шейки 34 на расстоянии, необходимом для нанесения на нее покрытия. Для этого включают гидроцилиндр 12, в результате чего происходит перемещение стола 9 по направля щим 11 вместе с установленными на нем корпусом 8 и распылителем 7 . Когда распылитель оказывается на против шейки 34, выключают гидро- цилиндр 12 и включают гидроци- , линдр 10, в результате чего корпус с распылителем 7 перемещается в направлении коленчатого вала, перпендикулярно осям его шеек. 3 При указанном перемещении корпуса штанга 29 входит во взаимодействие с винтом 26, соответствующим шейке 34. Длина каждого упора , отрегулирована в соответствии с шириной шейки. В результате указанного взаимодействия штанга 29 перемещается в направляюших 28, поворачивая пальцем 32 поводок 31. Совместно с поводком поворачивается направляющая 24 (по чертежу - по часовой стрелке). При этом последняя-отклоняется от начального положения, при котором она параллельна оси шпинделей на .угол, обеспечивающий необходимую амплитуду колебания распылителя. После завершения перемещения распьшителя 7 в рабочее положение включают электродвигатель 16. При этом приводится во вращение эксцентрик 14, который через рамку 18 сообщает шатуну 13 колебательное движение, передающееся через рычаг 22 распылителю 7. Амплитуда колебания распылителя зависит от угла наклона направляющей, вдоль которой перемещается ползун 23. По окончании напыления шейки 34 выключают электродвигатель и при помощи гидроцилиндра 10 распылитель отводят в нерабочее положение. При этом штанга 29 выходит из взаимодействия с упором, а пружина 25 возвращает направляющую 24 в начальное . положение. Затем описанным способом распылитель 7 подводят в рабочее положение к следующей коренной шейке. Штанга взаимодействует с винтовым упором,.обеспечивающим амплитуду колебания распылителя, соответствующую щирине обрабатываемой шейки. После напьшения всех коренных шеек вала для напыления шатунных шеек вал устанавливают на другую установку, снабженную устройствами для крепления коленчатого вала (не показаны ), обеспечивающими совмещение осей шатунных шеек с осью шпинделей. Напыление щатунных шеек пдоизводит-. ся таким же образом, как и напыление коренных. Использование предлагаемой установки позволит уменьшить трудоемкость процесса металлизации коленчатых валов, повысить производительность труда при работе на установках для металлизации, исключить ручную операцию по установке амплидудыколебания распылителя.

фиг. 5

Фиг. 6

УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, содержащая станину, шпиндели для крепления коленчатого вала, распылитель, смонтированный на корпусе, установленном на станине с возможностью продольного и- : 13 КЙБЛйОТеКА поперечногр перемещения относительно оси шпинделей, о т л и ч а rani d я с я тем, что, с целью првыщения производительности труда и удобства эксплуатации путем автома-тизации процесса регулирования амплитуды колебания распылителя, она снабжена шарнирно соединенным с распылителем шатуном с приводом его качания, ползуном, шарннрно смонтированным на шатуне, направляющей для возвратно-поступательного перемещения ползуна, поворотно устанойленной на корпусе и подпружиненой относительно него одним концом, упорами, размещенными на станинес возможностью перемещения перпендикулярно оси (Л шпинделей, и щтангой, смонтированной на корпусе с возможностью взаимодействия с упорами и шарнирно связанной с другим концом направляющей.