Устройство для сварки кольцевых швов Советский патент 1977 года по МПК B23K31/06 

Изобретение относится к устройствам дл сварки кольцевых швов и может быть применено при сварке цилиндрических деталей в различные конструкции в машиностроитель ной, I вагоностроительной и других областях промЪ1шленности.

Известно устройство для электродуговой приварки труб к трубным доскам, содержащее сварочную головку с центрирующим стержнем и механизмом подачи присадочной проволоки и поворотный стол ij- Hs достатком такого устройства является ar непригодность для сварки крупногабаритных изделий.

Известно; также устройство для сварки кольцевых швов, содержащее сварочный полуавтомат, шар1гарно закрепленный на щатуне, кинематически связанном с приводом посредством двух параллельных кривошипов

. . Это устройство является наиболее близким к изобретению nq технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком указанного устройства является невозможность сварки тавровых

щвов, которые необходимы, например, для приварки фланцев и других цилиндрических элементов, что значительно сужает возможности применения устройства. Выступающий над плоскостью шва фланец расположен. на пути перемещения сварочного полуавтомата и не позволяет осуществлять сварку.

Цель изобретения - обеспечение сварки тавровых кольцевых швов.

Для этого в предлагаемом устройстве кривошипы выполнены двуступенчатыми, вторые ступени которых посредством дополнительного шатуна кинематически связаны со сварочным полуавтоматом.

На чертеже представлено описываемое устройство. Оно содержит электродвигатель 1 с редуктором 2, ведущая шестерня 3 которого приводит во вращение в одну сторону и с одинаковой скоростью через шестерни 4 выходные валы 5. На выходных валах редуктора установлены одинаковые двуступенчатые кривошипы, первая ступень которых состоит из рычагов 6 с закрепленными на них валами 7, а вторая ступень имеет закрепле1шые на валах 7 рычаги

8 с осями 9. Все э гементы кривошипа размещаются в одной вертикальной плоскости, а каждый отдельный элемент одного кривошипа расположен п&раллепьно соответ ствующему элементу другого кривошипа. На валах 7 установлен шарнирно шатун

10,а на осях 9 - дополнительный шатун

11.На свободных концах шатунов в шаровых опорах 12 и 13 закреплен винтами 14 орарочный полуавтомат 15. Подающий механизм (не показан) полуавтомата размещается на площадке 16 шатуна 11.

Устройство работает слбДующим образом.

Вращаясь синхронно, кривошипы перемещают установленные на них шатуны 10 и 11, шаровые опоры 12 и 13 которых описывают при этом концентрические окружности, а закрепленный в опорах, сварочный полуавтомат 15 перемещается по поверхности конуса вдоль кольцевого шва, сохраняя достояшый угол наклона относительно свеиваемых, поверхностей.

Устройство позволяет осуществить сварку тавровых кольцевых швов, а также сварку Крупногабаритных деталей, вращение которых в связи с их громоздкостью или сложностью формы затруднено.

Применение предлагаемого устройства на Калининградском вагонозавоце для приварки штамповок к цапфам цилиндров опрокидывая вагонов-самосвалов позволит снизить трудоемкость на 2ООО нормо-часов.

Формула изобретения

Устрййство для сварки кольцевых швов, содержащее сварочный полуавтомат, шариирно закрепленный на шатуне, кинематичееки связанном с приводом посредством двух параллельных кривошипов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сварки тавровых кольцевых швов, кривошипы выполне1Ш1 двуступенчатыми, вторые ступени которых посредством дополнительного шатуна кинематически связаны со сварочным полуавтоматом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,Авторское свидетельство № 204464, кл. В 23 К 31/06, 1966.

2.Механизация и автоматизация сварочного производства. Опыт уральских заводов

под ред. Березкина П. Н. , М., 1965, с. 39-4О.