Состав сварочной проволоки Советский патент 1977 года по МПК B23K35/30 C22C38/24 

I

Изобретение относится к сварочным материалам, содержащим в качестве основы железо и хром, а также и другие компоненты. Эти сварочные материалы могут быть использованы в энергетике, машиностроении химической и других отраслях промышленности для ручной и автоматической аргонодуговой сварки ответственных конструкций из жаростойких нержавеющих сталей ферритного класса с низкой водородопроницаемостъю.

Известен состав сварочной проволоки ij используемый для сварки жаростойких нержавеющих сталей ферритного класса, содержащий следующие компоненты, вес. %:

Хром0-15

Алюминий0,5-12

Иттрий0,1-3

ЖелезоОстальное

Известен также состав сварочной npojjoлокИ 2j, содержащий следующие компоне ты, вес. %:

Углерод0,06-0,12

Кремний0,2-0,6

Марганец1,5-4

Хром18-20

Никель22-26

Молибден5-8

Титан0,15-0,4

Иттрий0,1-0,2

Азот0,2-0,4

Ванадий1-1,4

ЖелезоОстальное

Однако известные проволоки не обеспечивают получения требуемого уровня механических свойств и низкой водородопроницаемости сварных щвов.

С целью повышения механических свойс и снижения водородопронипаемости сварных соединений предлагаемый состав дополнительно содержит алюминий при следующе соотношении компонентов, вес. %: Углерод0,02-0,04

Хром15-20

Алюминий0,5-1,5

Никель0,1-0,5

ВанадийО,1-0,3

ИттрийО,1-О,2

Азот0,2-О,4

ЖелезоОстальное Введение в состав никеля улучшает механические свойства за счет иэмепьчення зерна без ухудшения свариваемости. Азот в хромистых сталях улучшает м&ханические свойства, особенно пластичность за счет модифицирующего действия нитридов хрома.При сварке такой стали с последузо- . шей термообработкой шва достигает ся высокая пластичность и ударная вязкость. Наличие небольшого количества ванадия в ферритной стали способствует раскислению, рафинированию, упрочнению твердого раствора измельчению зерна в литом состоянии. Наличие в С15ставе углерода, никеля, ванадия |И в сочетании с хромом, алюминием и иттрием в указанном соотноше1ши

Химический состав, вес. позволяет снизить водородопронипаемость сварных соединений за счет образования на поверхности наплавленного металла высокоза щитных окисных пленок. Было изготовлено три проволоки, состав которых федставЛен в табл. 1. При этом химический состав основного металла, %: углерод 0,03, хром 15,7, алюминий 1,7, иттрий 0,5, азот 0,03, железо остальное. Химический состав металла шва представ лен в табл. 2. Ожидаемый технико-экономический эффект выразится в повыу1енки качества сварных швов и увеличении надежности эксплуатании сварных изделий в условиях их работы в водородосодержаших средах. Таблица 1

Химический состав, вес.%

Формула изобретен ия

Состав сварочной проволоки, содержащий 55 углерод, хром, никель, ванадий, иттрий.

азот, железо, отличающийся тем.

что, с цепью повышения механических свойств

и водородопроницаемости сварных

сординений, он дополтштелыю содержит алю 60

Табпица2

миний при следующем соотношении компоне 0,02-0,04

15-20

О,5-1,5

О,1-О,5

0,1-0,3

5о

Иттрий ОД-0,21. Патент США № 3298826, кл. 75-124.

Азот 0,2-0,42. Заявка hfe 2098279/27,

Железо Остальноекл. В 23 К 35/30, 1975, по которой приИсточники нйформации,принятые во вни-нято положительное решение о выдаче авторомание при экспертизе:кот о свидетельства.

579118