Устройство для электродуговой сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K9/12 B23K9/16 B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU642104A2

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при автоматической и полуавтоматической сварке и наплавке, в частности, в среде углекислого газа.

По осноаиому авт. св. JVb 390882 КЛ. В 23 К 9/28 известно устройство для злектродуговой сварки с увеличенным вылетом электродной проволокн, содержащее токоподводящий муидштук и направляющую втулку с каналами для направления проволокн, соединенную с мундштуком прямолинейной перемычкой, при этом втулка расположена под углом к мундштуку, а длина перемычки меньше длины участка проволоки, размещенной между мундштуком и втулкой (I .

Однако известное устройство предназначено только для сварки с увеличенным вылетом, тогда как при выполнении сварочных работ возникает необходимость производить сварку как с увеличенным, так и с обычным вылетом электродной проволоки.

Целью изобретения является обеспечение возможности сварки как с увеличенным вылетом электрода, так и с нормальным вылетом электрода.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве токоподводящий мундшгук и направляющая втулка выполнены с одинаковыми посадочными поверхностями для крепления в корпусе устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в положении для CBapKis с увеличенным вылетом; на фиг. 2 - то же, в положении для сварки с нормальным вылетом.

Устройство имеет корпус 1, в котором

установлен токоподводящий мундштук 2, . соединенный перемычкой 3 с направляющей втулкой 4. Направляющая втулка 4 имеет вкладыш 5, выполненный из изоляционного диэлектрического материала с отверстием, соответствующим диаметру электр.одиой проволоки 6. Мундштук 2 и направляющая втулка 4 выполнены с одинаковыми посадочными поверхностями для крепления в корпусе 1 устройства. В устройстве, представленном на чертежах, посадочная поверхность выполне) на в виде резьбы.

Перемычка 3 выполнена достаточно жесткой для удержания в нужном положении той частн устройства, которая обращена в сторону сварочной дуги, и достаточно гибкой для изменения угла между осями обеих частей устройства. При сварке с увеличенным вылетом электрода В корпус J вставляют одноподводяи ий мундштук 2. При сварке с нормальным вылетом электрода в корпус 1 вставляют направляющую втулку 4. Для защиты втулки или токоподводящего мундштука от воздействия тепла сварочной дуги и брызг расплавленного металла на их поверхность наносят кремне-органические соединения типа «Дуга и «ГКЖ-94, которые защищают поверхность упомянутых деталей в течение 6 ч непрерывной работы. Затем покрытие может быть возобновлено повторным окунанием или распылением аэрозоля. Эти защитные покрытия предохраняют детали от перегрева. Кроме того, посадочные поверхности могут быть защищены технологическими втулками, которые устанавливают перед сваркой на посадочную поверхность, находящуюся в процессе сварки в зоне деистВИЯ дуги.

/

.2 Предлагаемое устройство позволяет повысить удобство эксплуатации сварочной аппаратуры, сократив номенклатуру токоподводящих мундштуков. Формула изобретения Устройство для электродуговой сварки по авт. св. № 390882, отличаюи еся тем, что, с целью обеспечения возможности выполнения сварки как с увеличенным вылетом электрода, так и с нормальным вылетом электрода, токоподводящий мундщтук и направляющая втулка выполнены с одинаковыми посадочными поверхностями для крепления в корпусе устройства. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство № 390882, кл. В 23 К 9/28, 1972.

Похожие патенты SU642104A2

название год авторы номер документа
Устройство для электродуговой сварки плавящимся электродом с увеличенным вылетом 1981
  • Федянин Владимир Сергеевич
SU1030121A1
Горелка для дуговой сварки с увеличенным вылетом плавящегося электрода 1980
  • Боженко Борис Леонидович
SU996129A1
Горелка для дуговой сварки с увели-чЕННыМ ВылЕТОМ плАВящЕгОСя элЕКТРОдА 1979
  • Боженко Борис Леонидович
  • Смирнов Георгий Александрович
  • Фогель Виктор Давыдович
  • Ронский Владимир Леонидович
  • Шкраба Валерий Николаевич
SU846164A1
Токоподводящий мундштук 1982
  • Ковалевский Владимир Анатольевич
  • Углев Игорь Сергеевич
  • Буслинский Сергей Владимирович
  • Богачек Юрий Леонидович
  • Мандельберг Симон Львович
  • Негляд Виктор Никитич
  • Завидов Серафим Васильевич
  • Князев Василий Михайлович
SU1082578A1
Способ электродуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка 1985
  • Худяков Борис Васильевич
  • Еланцев Анатолий Иванович
  • Кениг Иван Иванович
  • Гололобов Александр Дмитриевич
SU1299730A2
Токоподводящий мундштук 1978
  • Мирлин Генрих Александрович
  • Агеев Виктор Иванович
  • Барашев Виктор Васильевич
SU841851A1
Способ возбуждения дуги 1983
  • Ленивкин Вячеслав Андреевич
  • Кленов Геннадий Георгиевич
  • Варуха Евгений Николаевич
  • Дюргеров Никита Георгиевич
  • Докторский Рувель Яковлевич
  • Елисеев Михаил Михайлович
SU1119801A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОД ФЛЮСОМ ТОЛСТОЛИСТОВЫХ МОСТОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2005
  • Гребенчук Виктор Георгиевич
  • Гребенчук Игорь Викторович
  • Парышев Дмитрий Николаевич
  • Копырин Владимир Иванович
  • Сидоров Василий Кузьмич
RU2301135C1
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ 1986
  • Геллер С.В.
SU1515546A1
Токоподводящий мундштук 1980
  • Щетинина Вера Ивановна
  • Лещинский Леонид Кимович
  • Серенко Александр Никитич
  • Ермолов Вячеслав Павлович
  • Карпов Евгений Иустинович
  • Шевчук Михаил Александрович
  • Козак Петр Саввич
  • Бендрик Валерий Григорьевич
SU867552A1

Иллюстрации к изобретению SU 642 104 A2

Реферат патента 1979 года Устройство для электродуговой сварки

Формула изобретения SU 642 104 A2

SU 642 104 A2

Авторы

Калашников Борис Федорович

Даты

1979-01-15Публикация

1977-04-01Подача