Устройство для захвата листов стекла при его закалке Советский патент 1982 года по МПК C03B27/00 B66C1/42 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ЛИСТОВ СТЕКЛА Изобретение относится к стекольно промышленности и может быть использо вано для транспортировки листового стекла при различных технологических операциях, в частности при его жидкостной закалке. Известно устройство для захвата листового стекла (зажимы-ножницы), применяемые для механической транспортировки стеклозаготовок как в холодном, так и горячем состоянии к воз душной закалочной решетке и состоящие из зажимных рычагов, стяжки, подвески и клешевин с насадками. Принцип работы зажимных рычагов заключается в том, что под действием веса стекла нижние их части сходятся, и насадки давят на стекло с силой тем большей, чем тяжелее подвешенное стекло. Для того, чтобы насадки глубоко не внедря лись в стекло в процессе его нагрева, в печи на зажиме установлен стопорный винт, ограничивающий внедрение 1. ПРИ ЕГО ЗАКАЛКЕ При незчачительном внедрении насадок в поверхность стекла резко падает их удерживающая сила. Кроме тогф при ограничении внедрения насадок в . поверхность возможно их скольжение по поверхности стекла, особенно при повышенных температурах, применяемых при жидкостной закалке. Наиболее близким решением к изобретению является устройство для захвата листов стекла при его закалке, содержащее шарнирно соединенные с подвеской посредством стяжек зажимныб рычаги, клещевины с насадками, шарнирно установленные на малом плече каждого рычага 2 . Недостатком указанных устройств является то, что при увеличении габз ритов и веса стеклозаготовки, а также с целью ее удержания необходимо увеличивать количество зажимов, которые, вЬвою очередь, необходимо соединять попарно между собой посредством коромысла, в противном случае возможна 39 деформация пластины. Однако применение схемы соединения зажимов приводи к увеличению габаритов установок, в частности высоты закалочных печей. Известные устройства затрудняют технологический процесс закалки стекла, например в жидких средах, в качестве которых могут применяться кремнеорга нические или другие жидкости. Цель изобретения - повышение качества закалки крупногабаритных листов. Поставленная цель достигается тен что устройство снабжено рассеивающими экранами, смонтированными на кг це.винах, каждая из которых выполнен П-образной формы с цилиндрическими гнездами и регулирующими винтами на концах. Экраны выполнены в виде установленных под углом к насадкам колпачков или пластинок с рифленой поверхностью. На фиг. 1 изображен захват, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Захват состоит из рычагов Т и 2, связанных между собой посредством шпильки 3. Большие плечи рычагов че рез шпильки 4 и 5 соединены со стяжнами 6 и 7 которые, в свою очередь, верхними концами скреплены через шпильку8 с подвеской 9- На малых плечах 10 и 11 каждого рычага при по мощи шарнира 12 смонтированы сзмоустанавливающиеся П-образные клещевины 13 и Н, на концах которых предусмотрены цилиндрические гнезда 15 и 1б с регулирующими винтами 17 и 18. В каждом цилиндрическом гнезде установлены контактные керами ческие насадки 19 и 20, обладающие плохой теплопроводностью и хорошим трением со стеклом, для этой цели использованы керамика типа.ТСМ-302, Кроме того, на цилиндрических гнездах смонтированы колпэчковые экраны 21 и 22, применяемые при закалке пластин толщиной до 8 мм, и пластинчатые экраны 23, применяемые при закалке стекла толщиной 8 мм и более. С целью увеличения рассеивающей способности экранов последние выполнены с рифленой поверхностью. Длина стяжек относится к длине малого и большого плечей рычагов как 0,5:О 3:1Преимущество предлагаемого захва та состоит в том, что при определенном соотношении малых и больших плеч рычагов и стяжек а также угла между стяжками удалось заметно снизить начальное усилие сжатия (до внедрения керамических насадок), но значительно повысить его при максимальном внедрении насадок в стекло, тем самым удалось в определенных пределах сохранить удерживающую силу захвата. Кроме того, применение П-образных клещевин позволяет увеличить удельную нагрузку на один захват, рассредоточить вес пластины на насадках и увеличить габариты стеклозаготовки без увеличения высоты закалочной печи. Устройство работает следующим образом. Пластина стекла устанавливается вертикально в парных клещевинах 13 и-14, и с помощью регулирующих винтов 17 и 1.8 . выставляются керамичес,кие насадки 19 и 20 по нормйли к поверхности стекла. В таком положении стеклозаготовка направляется в закалочную печь. По мере прогрева пластины керамические насадки под действием силы тяжести стеклозаготовки внедряются в ее поверхность, однако глубина внедрения насадок сильно ограначинается прежде всего тем, что керамика обладает малой теплопроводностью, кроме того, место контакта насадок со стеклом в некоторой степени экранируется рассейвателями 21 и 22 или 23, что особенно важно при нагреве стекла в закалочных печах колпакового типа, когда верхняя часть стеклянного листа, первой вводится в зону нагрева и последней выводится из нее. Применение П-образных клещевин также ограничивает внедрение насадок в поверхность стекла в связи со снижением нагрузки, приходяа ей на одну пару контактных насадок. После прогрева стеклозаготовки до заданной температуры она направляете к закалочной ванне, а после закалки на последующие технблогичесю е операции. Таким образом, изменение конструк ции захвата в сочетании с изменением материала элемента, контактирующего со стеклом, позволяет: удерживать в закалочной печи достаточное время для прогрева пластину стекла значительно больших размеров; подобрать один раз угол оС между стяжками в захвате для данного габарита стекла, гарантировать удержание такого стекла в дальнейшем без перестройки захватов; максимально упростить крепление стек ла перед закалкой независимо от квалификации закальщика; ограничить глу бину внедрения насадок в местах контакта со стеклом; перейти к отработке технологии жидкостной закалки сте кол толщиной стекла 8-10 мм. Формула изобретения 1. Устройство для захвата листов стекла при его закалке, содержащее шарнирно соединенные с подвеской посредством стяжек зажимные рычаги, клещевины с насадками, шарнирно уста новленные на малом плече каждого рычага, отличающееся. тем, что, с целью повышения качества закалки крупногабаритных листов, оно снабжено рассеивающими экранами, смонтированными на клещевинах, каждзя из которых выполнена П-образной форк с цигмндрическими гнездами и регулирующими винтами на концах. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, чтоэкраны вы полиены в виде установленных под уг-. лом к насадкам колпачков или пластинок с рифленой поверхностью. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Пате.т ФРГ № 159662-9, кл. С 03 В 35/00, опублик. 1975. 2.Патент Франции № 2387191, кл. С 03 В 35/00, опублик. 1978.