1
Изобретение относится к оборудованию для производства гофрированного полотна, используемого, например, в качестве заполнителей для мебельных и столярных щитов.
Известно устройство для гофрирования полотна, содержащее механизм про-, дольного формирования гофр,, выполненный в виде роликов и механизм поперечного формирования гофр, включаюий профильную гребенку, матрицу с прорезями и подпружиненный nyaHcoaLlJi
Процесс формирования полотна заключается в следующем. Пуансон прижимает формируемый материал к матрице, затем в зажатом положении пуансон и матрица перемещаются на один шаг, после чего пуансоН поднимается, а гребенка выталкивает из матрицы сформированный материал и удерживает его . до тех пор, пока матрица с пуансоном не,переместятся в исходное положение, далее гребенка опускается, а фо1 лируемый материал вновь входит в матрицу, затем цикл повторяется.
Недостатком описанного устройства является малая производительность за счет того, что механизм формирования гофр имеет сложное движение. Кроме
foro, во время зажима материала Между пуаЪсоном и матрицей под материалом создается воздушная прослойка, ведущая к разрывам материала.
Известно устройство для гофрирования полотна, содержащее установленньй на основании одна над другой две бесконечные цепи с формообразуюгаими элементами и.привод.
Указанное устройство не может применяться для изготовления материала с шевронной структурой, обладающего одинаковой прочностью по всем направлениям.
Целью изобретения является/повышение качества гофрированного йолот на с одинаковой прочностью по всем направлениям.
Указанная цель достигается тем, что на основании установлены ,йаправляющие. для верхней бесконечной цепи, а формообразующие элементы выполнены зигзагообразными и снабжены ролит ами, взаимодействующими с направляющими .
Такая конструкция обеспечивает шевронное гофрирование полотна с оди.наковой прочностью по всем направлениям.
На фиг.1 представлено предлагав-, . мое устройстьо, общий вид; на фиг.2- то же, вид сверху; на фиг.З - формообразующие элементы.
На основании 1 установлена бесконечная цепь 2 с формообразующими элементами, приводимая в движение от |Электр6двигателя з. Над цепью 2 установлена бесконечная цепь 4 с формообразующими элементами, представляющими собой зигзагообразные плаьн :и 5. ПлйнКя имеют ушки 6, в которых ;крепятсй оси 7 для крепления формообразующих планок к бесконечной цепи 4.; Для обеспечения каче ственного офрирования на основании устройства установлены направляющие 8, 9, 10 и 11, зигзагообразные планки 5 удерживаются в рабочем положении при помощи соединенных с ними роликов 12, 13, 14,и 15. К раме 16 устройства крепятся продольно-гофрирующие диски 17..
Устройство работает следующим оораэом.
Полотно 18 гофрируется в продольном направлении дисками 17, после чего полотно подается под углом 30-50° на формообразующие элементы бесконечной цепи 2. Сверху на полотно действуют установленные на бесконечной цепи 4 формообразующие планки 5, которые при помощи роликов 12, 13, 14 и 15 перемещаются по направляющим 8, 9, 10 и 11 и удерживаются в рабочем положении. Планки 5 перемещаются со СКОРОСТЬЮ, равной скорости цепи 2, и установлены на цепи 4 так, что опус(каются между формообразующими элементами бесконечной цепи 2.
Таким образом, полотно 18, попадая между формообразующими элементами , верхней и нижней цепей, принимает шевронную форму. Полотно удерживается некоторое время в защемленном положении, затем планки 5 поднимаются, а формообразующие элементы цепи 2 еще . некоторое время транспортируют гофриг рованное полотно 19.
Процесс формирования полотна осуществляется последовательно и непрерывно.
Формула изобретения
Устройство для гофрирования полотна, содержащее установленные на основании одна над другой две бесконечные цепи с формообразующими элементами и привод. Отличающееся тем, что, с целью повышения качества гофрированного полотна с одинаковой прочностью по всем направлениям, на основании установлены направляющие для верхней бесконечной цепи, а формообразующие элементы выполнены зигзагообразными и снабжены роликамиi . взаимодействующими с направляющими.
ИСТОЧНИКИ информации/ принятые во виимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство №429973, кл. В 31 F 1/08, 1972. 2. Патент Великобритании №3586591, кл. 156-587, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2237577C2 |
Линия для непрерывного формования профильных изделий из листовой заготовки | 2021 |
|
RU2782195C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЕВРОННОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2341347C2 |
Слоистая панель и установка для ее непрерывного изготовления | 1990 |
|
SU1719244A1 |
Устройство для гофрирования полосо-ВОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU829260A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2272710C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ЗАПОЛНИТЕЛЯ С ШЕВРОННОЙ СТРУКТУРОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2426645C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2317168C2 |
Способ изготовления усиленного гофрированного заполнителя трехслойных конструкций и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1785914A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 1995 |
|
RU2097193C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1975-04-08—Подача