Устройство для непрерывно-последовательной закалки Советский патент 1977 года по МПК C21D1/12 

йены между собой каналаг «и 11. Полость 2 провода 1 соединена с полостью 4 cnpetlepa 3 каналами 12.

Устройство работает следующим об разом.

Закалочная жидкость подается во внутреннюю полость 2 индуктирующего провода и через канал 12 попадает в полость 4 спрейера и на кольцо 6. Затем через каналы 11 в основании пазов она попадает под нижний торец кольца б. Протекая по пазам 7, закалочная жидкость создает касательные усилия, которые заставляют вращаться кольцо 6. Последнее увлекает за собой закалочную жидкость, которая вращает закалочную жидкость вокруг оси изделия и способствует равномерному распределению закалочной жидкости по поверхности изделия.

Кроме того, при вращении кольца в сплошном вращающемся потоке закалочной жидкости пазами 7 формируются струи, (см. стрелки на фиг. 2) котоptae способствуют выравниванию давления закалочной жидкости на поверхности изделия.

Получение равномерного давления и распределения закалочной жидкости

на поверхности изделия обеспечивает необходимое качество; закалки.

Формула изобретения

Устройство для непрерьшно-последовательной закалки цилиндрических изделий, содержащее индуктирующий провод и скрепленный с ним щелевой спре0йер, отличающееся ем, что, с целью повшаения равномерности охлаждения невращающихся деталей, спрейер снабжен свободно размещенным в его внутренней полости кольцом, на

5 торцах которого выполнены симметрично расположенные и равномерно чередующиеся пазы, направленные по хордам внутренней окружности кольца, при этом пазы соединены между собой кана0лами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Слухоцкой А. Е. Индукторы. Мг-Л Машгиз, 1965, стр. 13-14, рис.3.

6

2. Слухоцкой А. Е., Рыскин С. Е. Индукторы для индукционного нагрева. Энергия, Ленинградское отделение, 1974, стр. 126, рис. 8-6.

fw7

А-А

f(

%J