Установка для электродуговой наплавки Советский патент 1978 года по МПК B23K37/02 

1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оборудования для наплавочных работ.

Известны установки для электродуговой наплавки, содержащие раму с приводным роликом, взаимодействующим с копиром, и наплавочную горелку 1. Однако указанные устройства не обеспечивают качественного формирования и стабильных геометрических размеров наплавляемого щва.

С целью повышения качества наплавки предлагаемая установка снабжена механизмом вращения горелки, установленным на раме и выполненным в виде приводного кривошипа с шатуном, снабженным пальцем, расположенным в центре его и размещенным в прорези, выполненной на раме, а на свободном конце его установлена наплавочная горелка, при этом ось вращения горелки совпадает с осью вращения ролика.

Иа фиг. 1 показана предлагаемая установка, обпдий вид; па фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - механизм вращения горелки.

Установка состоит из рамы 1, на которой закреплены магнитный ролик 2, снабженный приводом 3, механизм вращения наплавочной горелки 4 и механизм подачи иоришевой проволоки 5 с кассетой 6.

Мехаиизм врашеиия наплавочпой горелки выполнен в виде принода 7 и иип-уна 8. Привод через редуктор 9 и кривошипный враи1атель 10 связан с шатуиом. Па свободном конце шатуна закреплена наплавочная горелка. Па раме закреплены ось 11 параллельно

оси магнитного ролика и дорожка 12 перпендикулярно осп магнитного ролика. Иа дорожке расположен снабженный опорными роликами 13 один конец плиты 14, а второй ее конец посажен на ось П. Па плите установлены

направляющие 15. В направляющих расположена с возможностью перемещенпя каретка 16, на которой жестко закреплены копир 17 с обрабатываемой деталью 18. Прп этом коппр и деталь установлены параллельно между собой и иерпендикулярно вертикальной оси ролика 2.

Устаиовка работает следующим образом. Обрабатываемая деталь устанавливается на каретку 16, после чего включеиием электромагнита магнитного ролика последний вводится в зацепление с копиром 17. Затем к обрабатываемой детали и наплавочной горелке подается сварочное напряжение. В процессе подачи порошковой проволоки проис.ходит

возбуждение сварочной дуги, вследствне чего автоматически включается привод 7, который че)ез кривошпппый врап1,атель 10 и шатуи 8 врап-1ает горелку. Одиовременно включается привод 3 маппггпого ролика. ) ролик, в: ;1пмоде11ствуя с коипром, обкатывает

перемещает его вместе с деталью относительно собственной вертикальной оси, т. е. вертикальная ось ролика с постоянной скоростью описывает на детали заданную кривую линию. Одновременно наплавочная горелка вращается относительно вертикальной оси магнитного ролика, так как ось вращения наплавочной горелки совпадает с осью вращения магнитного ролика.

В результате равномерного движения оси вращения наплавочной горелки по заданной кривой и одновременного вращательного движения горелки ее электрод соверщает суммарное сложное движение относительно наплавляемой детали, в результате чего наплавляется шов заданной ширины, которая задается радиусом вращения горелки, и высоты по заданной кривой линии.

По окончании наплавки обработанная деталь снимается и устанавливается следующая. Далее цпкл повторяется.

Формула изобретения

Установка для электродуговой наплавки, содержащая раму с приводным роликом, взаимодействующим с копиром, и наплавочную горелку, отличающаяся тем, что, с полью повыщения качества наплавки, установка снабжена механизмом вращения горелки, установленным на раме и выполненным в виде приводного кривошипа с щатуном, снабженным пальцем, расположенным в центре его и размещенным в прорези, выполненной па раме, а на свободном конце его установлена наплавочная горелка, при этом ось вращения горелки совпадает с осью вращения указанного ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 49-26432, серия 2(1), сборник № 76 (245).

7/

т