(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ
ности 10. Вибропрйвод 1 выполнен с возможностью перемещения от движителя 11 по направляющим 12, расположенным перпендикулярно обрабатываемой поверхности 10. Штанга 3 соединена щарнирно с помощью осн 13 с колеблющимся якорем 2. Цилиндр 14 предназначен для отвода абразивного бруска 5 от обрабатываемой поверхности 10.
Головка работает следующим образом.
Колебательное движение по стрелке 15 якоря 2 через ось 13 сообщается штанге 3, а следовательно, закрепленному на ней абразивному бруску 5 с заранее выполненной на нем криволинейной рабочей поверхностью 6, а упругий элемент 8 прижимает рабочую поверхность 6 абразивного бруска 5 к обрабатываемой поверхности 10. Вибропрпводу при помощи движителя 1 сообщается возвратно-поступательное перемещение в направлении стрелок 16 вдоль направляющих 12. При этом штанга 3 поворачивается вокруг оси 13, а абразивный брусок 5 получает перемещение вдоль обрабатываемой поверхности 10 по стрелкам 17 и вокруг оси 18 его криволинейной рабочей поверхности 6 по стрелкам 19.
За период возвратно-поступательного и качательного движения линия контакта абразивного бруска 5 и обрабатываемой поверхности 10 перемещается по криволинейной рабочей поверхности 6 абразивного бруска 5 от точки 20 (фиг. 2, 3) до точки 21, по обрабатываемой поверхности 10 от точки 22 до точки 23.
Линейный контакт бруска 5 и обрабатываемой поверхности 10 обуславливает высокие
контактные нагрузки на зерна абразива, что предопределяет процесс непрерывного резания. Это дает возможность устранить исходные дефектные образования, щероховатость
и отклонения от плоскостности. Срок службы обработанных деталей возрастает и обеспечивается простота конструкции головки, так как от одного движения вибропривода получены два движения абразивного бруска -
вдоль обрабатываемой поверхности и вокруг оси его криволинейной поверхности.
Формула изобретения
Головка для отделочной обработки плоских поверхностей, содержащая вибропривод с колеблющимся якорем, связанным со штангой, на одном конце которой укреплен абразивный брусок с криволинейной рабочей поверхностью, а на другом - упругий элемент, обеспечивающий прижим абразивного бруска к обрабатываемой поверхности, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, вибропривод установлен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, при этом якорь вибропривода шарнирно соединен со штангой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Под ред. Космачева И. Г. Справочная книга по отделочным операциям в машиностроении, Лениздат, 1966, с. 182.
iVvwwvw 73
1511
/7777/77777777777/ 7777/777/
V////
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей | 1980 |
|
SU942963A1 |
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей | 1981 |
|
SU1004082A1 |
Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей | 1982 |
|
SU1058761A1 |
Способ отделочной обработки заготовок в виде тел вращения | 1986 |
|
SU1326423A1 |
Способ отделочной обработки цилиндрических поверхностей | 1981 |
|
SU1013236A1 |
Способ отделочной обработки | 1986 |
|
SU1454666A1 |
Устройство для доводки желобчатых поверхностей колец шариковых подшипников | 1983 |
|
SU1103999A2 |
РОТОРНАЯ АБРАЗИВНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ | 1998 |
|
RU2124429C1 |
ГОЛОВКА ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ | 1968 |
|
SU231329A1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2426633C1 |
2
Фиг. 2
Фиг. 3
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1976-07-07—Подача