Устройство для мерной резки бруса на выходе его из мундштука ленточного пресса Советский патент 1978 года по МПК B28B11/14 

1

Изобретеяие относится к устройствам для мерной резки бруса на лееточных ирессах вПро.мьшишнности строительных материалов.

Известно устройство для резки бруса иа кирничи, включающее иривод, режуш,ий орган и механизм .синхронизации скорости перемещения ножа и бруса 1J.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является а1втоматический станок для разрезания глиняного бруса, выходящего из ленточного пресса на кирличи и блоки, (С режущим органом в виде однострунного смычка, лриводимого в действие от двигателя с помощью одноповоротной фрикционной муфты, включаемой рычажно-кулачковым механизмом, синхронизирующим смычка с измеияющейся скоростью движения ленты транспортера, .перемещаемой глиняным брусом 2.

Недостатки известных устройств: неточность мерной длины; непараллельность плоскостей среза (особенно у заготовок с .больщим лоперечньгм сечением), наличие обрезков, сложность конструкции (из-за необходиМОсти согласования скоростей движения бруса и поступательного движения ножа в направлении оси лрессования), ненадежность конструкции.

Цель изобретения-повысить качество реза.

Цель достигается тем, что устройство для мерной резки бруса на выходе его из мундщтука ленточного пресса, содержащее режущий орган с приводом, систему синхронизации скорости движения 6ipyca и режущего органа, снабл ено закрепленной на мундщтуке пресса камерой с эластичной оболочкой и соединенным с ней источником давления с регулятором давления, а система синхронизации движения бруса и .режущего органа связана с регулятором давления.

На фиг. 1 показано П|редлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид Б фиг. 1.

Устройство включает прикрепленную л естко к мундштуку пресса 1 посредством фланца 2 камеру прессования 3 переменного объема. В полости камеры 3, например, квадратного поперечного сечения к ее стенкам 4 прикреплены плотно посредством фланцев 5 эластичные стенки 6, выполненные из резиновых листов. Эластичные стенки 6 образуют камеру 7, полость которой связана посредством электромагнитных распределителей 8 с магистралью сжатого воздуха 9 и с помощью электромагнитного распределителя 10 с атмосферой.

К камере прессования посредством лерекладины 11 жестко крепится элемент 12, формующий внутреннюю полость заготовки, и подвижный щарнирный датчик 13, установленный на неподвижной линейке 14, а также формуюший насадок 15. Нож 16 со струной 1.7 установлен шарнирно на неподвижной опоре 18 и связан шарнирно со штоком 19 цилиндра 20. Цилиндр 20 посредством золотникового распределителя 21 связан с источником давления.

Работает устройство следуюшим образом.

При вклю-ченных в работу прессе и устройстве для -мерной резки бруса масса из камеры 3 вытесняется в формующий насадок под действием шнека пресса и эластичных стенок 6, которые, упруго растягиваясь, вдавливаются в массу сжатым воздухом, заполняюш,им камеру 7, сообщенную с магистралью 9. Выход .воздуха из камеры в атмосферу перекрыт. Велнчина отнощения скорости выхода бруса нод действием .шнека и эластичных стенок к скорости выхода ленты иод действием .шнека пресса определены при скоростях последней 150-200 . По достижении торща ленты шарнирного упора-датчика 13 распределитель 10 сообщает полость камеры 7 с атмосферой, а распределитель 8 перекрывает в нее доступ сжатого воздуха из магистрали ,9. Одновременно включается привод ножа 16 для реза, который выполняет цилиндр 20, посредством золотникового распределителя 21.. В момент реза брус останавливается за счет того, что масса в камере 3 заполняет свободный объем камеры 7 при напряжениях в ней меньших, чем необход1гмо для выдавливания в насадок 15. Масса выдавли.вается в насадок 15 при давлении воздуха 2-2,4 кгс/см (в зависимости от влажности). По О1ко.нчании реза отрезанная заготовка увлекается транспортером. Распределнтель 8 сообщает полость камеры 7 с магистралью 9 сжатого воздуха, а распределитель 10 перекрывает выход воздуха в атмосферу. Цикл повторяется.

Предлагаемое устройство обеопечн(вает точность мерной резки, параллельность плоскостей реза, исключение обрезков, и надежность конструкции.

Формула изобретения

Устройство для мерной резки бруса на выходе его из мундштука ленточного пресса, содержащее режущий орган с приводом, систему синхронизации скорости движения бруса и режущего орга.на, отличающееся тем, что, с целью повышения качества реза, устройство снабжено закрепленной на мундштуке пресса камерой с эластичной оболочкой и соединенным с ней источником давления с регулятором давления, а система синхронизации движения бруса и режущего органа связана с регулятором давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №il:5il599, кл. В 28В 11/14, 1959.

2. Авторское свидетельство СССР №286б:61, В 2вВ 11/14, 1967.

16

13